Gewerbemöbel & Objektausstattung
Tische, Stühle, Bankettmöbel und weitere gewerbliche Ausstattung – nach Einsatz, Belastung, Format und Logistik geplant.
Standardverpackungen, individuelle Produktion und planbare B2B-Versorgung aus Düsseldorf – von Kaffeebechern und Servietten bis zu Karton-, Take-away- und Premiumverpackungen.
Branchenlösungen entdecken →MAKEAPACK verbindet Produkt, Produktion, Lager und Distribution zu einem steuerbaren B2B-Prozess – für Standardware ebenso wie für individuelle Verpackungen.
Technische Anforderung, Zielpreis, MOQ und Lieferzeit werden vor der Lieferantenauswahl strukturiert.
→02Neutral, bedruckt oder Sonderkonstruktion: Varianten werden technisch und wirtschaftlich getrennt bewertet.
→03Jahresmengen können zentral gelagert und in kleineren, planbaren Abrufen bereitgestellt werden.
→04Zentrale Lieferung oder standortbezogene Verteilung – passend zu Filialstruktur und Verbrauch.
→Je nach Branche ändern sich Verbrauch, Lagerfläche, Lieferfrequenz und Markenwirkung. Das Beschaffungsmodell bleibt jedoch zentral steuerbar.
Hoher Durchsatz, Take-away, Delivery und standortübergreifende Verfügbarkeit.
Viele Verbrauchsartikel, wenig Lagerfläche und hoher täglicher Nachschubbedarf.
Einheitliche Standards, Rollouts und zentrale Artikelsteuerung über mehrere Standorte.
Über die Trade Network Solution UG koordinieren wir projektbezogen auch B2B-Beschaffung außerhalb des klassischen Verpackungssortiments – insbesondere Möbel, Objekt- und Betriebsausstattung für Gastronomie, Events, Filialkonzepte und gewerbliche Projekte.
Tische, Stühle, Bankettmöbel und weitere gewerbliche Ausstattung – nach Einsatz, Belastung, Format und Logistik geplant.
Einheitliche Ausstattungsstandards für mehrere Standorte, Neueröffnungen und wiederkehrende Rollouts.
Stapelbare, transportfähige und belastbare Ausstattung für Catering, Veranstaltung, Hotel und temporäre Nutzung.
Herstellerrecherche, Muster, Preisvergleich, technische Freigabe und Logistik in einem abgestimmten Beschaffungsprozess.
Wirtschaftliche Produktionsmengen und begrenzte Lagerflächen lassen sich verbinden, wenn Jahresbedarf, Bestand und Abrufrhythmus gemeinsam geplant werden.
Tatsächlichen Jahresbedarf und Größenmix aus realem Verbrauch ableiten.
MOQ und wirtschaftliche Produktionslose in einen Jahresplan übersetzen.
Zentralen Bestand so dimensionieren, dass Versorgung und Kapitalbindung zusammenpassen.
Filialen oder Standorte erhalten nur die Mengen, die tatsächlich benötigt werden.
Material, Produktgewicht und rechtliche Einordnung beeinflussen nicht nur Compliance, sondern auch die echte Kostenbasis einer Verpackung.
Rolle, Verpackungsart und Verantwortlichkeit sauber einordnen.
→WISSENRegistrierung, Systembeteiligung und Mengenmeldung voneinander trennen.
→WISSENMaterial und Gewicht als eigenen Kostenblock sichtbar machen.
→WISSENProduktgruppe, Masse und zusätzliche Abgaben getrennt prüfen.
→WISSENNeue Verpackungen mit Blick auf kommende EU-Anforderungen entwickeln.
→MAKEAPACK, Trade Network Solution, Digital Network Solution und caspar FINANCE verbinden physische Beschaffung, Projektsteuerung, digitale Prozesse und vorausschauende Finanzplanung in einem komplementären B2B-Umfeld.
MAKEAPACK ist auf Verpackungen, Verbrauchsartikel und individuelle Produktionen für Gastronomie, Handel und Filialbetriebe spezialisiert. Produkt, Produktion, Lager und Belieferung werden dabei als zusammenhängender Beschaffungsprozess gedacht.
Mehr über MAKEAPACK →Trade Network Solution UG bildet den operativen Rahmen hinter MAKEAPACK. Herstellerrecherche, Angebotsvergleich, internationale Beschaffung, Muster, Projektsteuerung, Lagerung, Transport und wiederkehrende Belieferung können projektbezogen zusammengeführt werden – auch außerhalb klassischer Verpackungsgruppen.
Trade Network Solution ↗Digital Network Solution ergänzt die physische Beschaffung um die digitale Prozessseite. Im Mittelpunkt stehen strukturierte Geschäftsabläufe, die Verbindung von Systemen und digitale Workflows – dort, wo operative Prozesse durch bessere digitale Strukturen effizienter und transparenter werden können.
Digital Network Solution ↗caspar FINANCE macht Buchhaltungszahlen zu einer verständlichen Vorschau: BWA, Budget, Zahlungsregeln und die Entwicklung des Kontostands werden strukturiert zusammengeführt, damit Unternehmen Liquidität und mögliche Engpässe bis zu 24 Monate im Voraus sehen können.
caspar FINANCE ↗Von neutralen Standardbechern bis zu individuell bedruckten Serien bieten wir sehr wettbewerbsfähige Preisniveaus für den europäischen Markt. Über unser breites Produktionsnetz können wir eine große Bandbreite an Volumen, Abmessungen, Randdurchmessern, Kartongrammaturen und Wandaufbauten abdecken. Passende Deckel, flexible Druckoptionen und planbare B2B-Belieferung verbinden wir zu einem Sortiment, Lager- und Liefermodell, das sich an Ihrem tatsächlichen Bedarf orientiert.
Ein Kaffeebecher ist nicht nur Verpackung. Er ist eine sichtbare Markenfläche – in der Hand, auf dem Tisch und unterwegs. Wir planen bedruckte Becherserien nach Format, Stückzahl, Druckbild und Einsatz.
Schicken Sie es uns. Wir vergleichen Becheraufbau, Größe, Menge, Druck und Lieferkonditionen auf derselben Basis und zeigen Ihnen transparent, welchen wettbewerbsfähigen Preis wir anbieten können.
Wählen Sie zuerst das Produkt. Auf der Produktseite sehen Sie Varianten, Größen, technische Optionen, Markenauftritt und das passende B2B-Liefermodell in einem sauberen Ablauf.
Die Produktauswahl kann als Standardausführung oder – je nach Artikel und Menge – individuell bedruckt geliefert werden.

Single-Wall-Pappbecher für Kaffee, Tee und weitere Heiß- oder Kaltgetränke. Leicht, wirtschaftlich und in unterschiedlichen Größen verfügbar; je nach Projekt mit PE-Barriere oder recyclingorientierter Alternativbarriere sowie individuellem Markendruck.
Die Auswahl wird direkt in Ihre Angebotsanfrage übernommen. Verfügbarkeit, finale Spezifikation und Liefermodell bestätigen wir projektbezogen.

Double-Wall-Pappbecher mit zusätzlicher Außenwand für bessere Wärmeisolierung und wertigere Haptik. Besonders geeignet für Coffee-to-go-Konzepte, bei denen Komfort, Markenwirkung und ein hochwertiger Auftritt zusammenkommen.
Die Auswahl wird direkt in Ihre Angebotsanfrage übernommen. Verfügbarkeit, finale Spezifikation und Liefermodell bestätigen wir projektbezogen.

Passgenaue Deckel für Coffee-to-go-Becher in papier- oder kunststoffbasierten Ausführungen. Der passende Durchmesser wird zum jeweiligen Becherrand abgestimmt, um sicheren Transport und komfortables Trinken zu unterstützen.
Die Auswahl wird direkt in Ihre Angebotsanfrage übernommen. Verfügbarkeit, finale Spezifikation und Liefermodell bestätigen wir projektbezogen.

Bechermanschetten aus Wellpappe verbessern den Griff bei heißen Getränken und reduzieren den direkten Wärmekontakt – besonders bei Single-Wall-Bechern. Neutral oder individuell bedruckt für einen konsistenten Markenauftritt.
Die Auswahl wird direkt in Ihre Angebotsanfrage übernommen. Verfügbarkeit, finale Spezifikation und Liefermodell bestätigen wir projektbezogen.

Holzrührstäbchen für Kaffee, Tee und weitere Heißgetränke – sauber verarbeitet, platzsparend zu lagern und passend für Café, Büro, Catering und Selbstbedienung.
Die Auswahl wird direkt in Ihre Angebotsanfrage übernommen. Verfügbarkeit, finale Spezifikation und Liefermodell bestätigen wir projektbezogen.

Formfaser-Becherträger für zwei oder vier Getränke. Die stabile Aufnahme reduziert Bewegung beim Tragen und erleichtert Take-away, Delivery und größere Bestellungen.
Die Auswahl wird direkt in Ihre Angebotsanfrage übernommen. Verfügbarkeit, finale Spezifikation und Liefermodell bestätigen wir projektbezogen.

Transparente Kaltgetränkebecher für Iced Coffee, Matcha, Smoothies, Säfte und Softdrinks. Klare Optik, passende Deckellösungen und verschiedene Größen machen sie zur praktischen Lösung für moderne Getränkekonzepte.
Die Auswahl wird direkt in Ihre Angebotsanfrage übernommen. Verfügbarkeit, finale Spezifikation und Liefermodell bestätigen wir projektbezogen.
Menge, Druck und Liefermodell direkt in eine Anfrage übernehmen.
Hinweis: Exakte Kartongrammaturen, Abmessungen, Kartoninhalt, Kartonmaße und Palettenbelegung werden abhängig von gewählter Größe, Konstruktion und Produktionsstandort im konkreten Angebot technisch bestätigt.
Für Betriebe mit regelmäßigem Becherverbrauch können wir Jahresbedarf, Produktion, Lagerplanung und Abrufe gemeinsam strukturieren. So wird aus Einzelbestellungen ein planbarer Beschaffungsprozess.
Größen, Mengen, Druck und Verbrauchsstruktur festlegen.
Produktionslose und Zeitplan passend zum Bedarf strukturieren.
Bestände und Folgeproduktion vorausschauend koordinieren.
Lieferungen nach Standort, Zeitraum und Verbrauch organisieren.
Planbare Becher- und Zubehörversorgung für Filialnetze, Franchise-Systeme, mehrere Standorte sowie Großhandel und Distribution.
Einheitliche Produkte und ein konsistenter Markenauftritt über alle Filialen.
Zentral geplante Versorgung mit Bechern, Deckeln und passendem Zubehör.
Planbare Lieferungen nach Standort, Verbrauch und gewünschtem Lieferzyklus.
B2B-Lösungen für größere Volumen, Lagerplanung und kontinuierliche Warenverfügbarkeit.
Die wichtigsten Punkte zu Größen, Becheraufbau, Druck, Deckeln und B2B-Belieferung.
Single Wall ist die leichte, wirtschaftliche Einwand-Lösung. Double Wall besitzt eine zusätzliche Außenwand und bietet bei heißen Getränken mehr Wärmeisolierung und einen hochwertigeren Griff.
Single Wall ist aktuell in 2,5 / 4 / 6 / 7 / 7,5 / 8 / 9 / 12 / 14 / 16 oz gelistet. Double Wall ist in 8 / 12 / 16 oz gelistet. Weitere Sondergrößen prüfen wir projektbezogen.
Ja. Je nach Produkt und Menge sind neutrale Standardausführungen oder individuell bedruckte Serien möglich.
Für die Pappbecher sind PE-beschichtete Ausführungen oder eine zu 100 % recyclingfähige Barriere vorgesehen. Die finale Spezifikation wird projektbezogen bestätigt.
Im Standardsortiment sind 80 mm und 90 mm gelistet. Kunststoff- und papierbasierte Ausführungen sind möglich; der Deckel muss zum jeweiligen Becherrand passen.
Ja. Standardprodukte können je nach Artikel auch kartonweise bezogen werden. Bedruckte Produktionen und Sonderausführungen werden projektabhängig kalkuliert.
MAKEAPACK plant Produktion, Lagerbestand und Europa-Lieferung als B2B-Versorgungsmodell. Ein Abrufmodell kann entsprechend Bedarf, Menge und Projekt abgestimmt werden.
Ja. Über den BESTPREIS CHECK können Sie ein bestehendes Angebot als PDF oder Bild hochladen. Verglichen werden Becheraufbau, Größe, Menge, Druck und Lieferbasis.
Kaffeebecher werden im B2B-Einkauf nicht isoliert betrachtet. Bechervolumen, Durchmesser, Deckelkompatibilität, Wandaufbau und Einsatztemperatur müssen zusammenpassen. Für Gastronomie, Cafés, Bäckereien und Filialbetriebe strukturieren wir Single-Wall- und Double-Wall-Becher, Deckel, Sleeves, Rührstäbchen und Becherträger als zusammenhängendes Sortiment.
Bei bedruckten Kaffeebechern beeinflussen Auflage, Farbanzahl, Druckverfahren und Produktionsstandort den Stückpreis. Bei wiederkehrendem Verbrauch können Jahresmengen, Produktionslose, Lagerbestand und Abrufe gemeinsam geplant werden, statt jede Position einzeln nachzubestellen.
Wir fertigen Kartonboxen für Torten, Gebäck, Desserts, Schokolade und Speisen zum Mitnehmen. Für Cafés, Bäckereien, Restaurants und Catering stimmen wir Innenmaß, Höhe, Karton, Sichtfenster, Tragegriff und Einlagen auf Produkt und Transport ab. Sonderstanzungen, individueller Druck und passende Beschichtungen kombinieren wir je nach Anwendung. Dazu liefern wir stabile runde, eckige und individuell zugeschnittene Tortenunterlagen. Für Standard- und Sonderformate kalkulieren wir wettbewerbsfähige Angebote nach Spezifikation, Stückzahl und Jahresbedarf. Auf Wunsch planen wir Lieferungen an mehrere Standorte.

Eine gute Konditoreiverpackung beginnt beim realen Produkt: Durchmesser oder Grundmaß, Gewicht, Höhe, empfindliche Dekoration, Kühlung, Präsentation und Transportdistanz. Daraus ergeben sich Tragfähigkeit, Kartonqualität, Innenmaß, Fenster, Griff, Einsatz und Druck.
Wählen Sie zuerst die passende Produktfamilie. Auf der Produktseite können Format, Material, Konstruktion, Druck und Bedarf strukturiert konfiguriert werden.
TRANSPORT & TAKE-AWAYTorten-, Transport- & Take-away-BoxenBoxen für ganze Torten, Gebäck und Speisen zum Mitnehmen. Innenhöhe, Boden, Griff und Verschluss auf Produkt und Transport abstimmen.
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PORTIONEN & SORTIMENTEDessert-, Gebäck- & PralinenboxenFür Kuchenstücke, Donuts, Macarons, Pralinen, Trüffel und Sortimente. Mit passender Einlage, Sichtfenster oder individueller Gestaltung.
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RUND · STABILRunde TortenunterlagenStabile runde Unterlagen für Torten, Cakes und Präsentation. Durchmesser, Stärke, Oberfläche und Kantenbild werden passend zu Gewicht, Optik und Transport gewählt.
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ECKIG · SONDERFORMKare & rechteckige TortenunterlagenQuadratische, rechteckige und projektbezogene Unterlagen für Cakes, Schnitten, Torten und Präsentationskonzepte. Format, Stärke und Oberfläche lassen sich auf Produkt und Verpackung abstimmen.
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Für Croissants, Donuts, Kuchenstücke und Gebäck zum Mitnehmen.

Für ganze Torten, Speisen und Menüs mit passendem Boden und sicherem Verschluss.

Für Probierboxen, Macarons, Pralinen und gemischte Desserts.

Für standardisierte Präsentation, Portionsgrößen und geplante Nachlieferung.
Nicht jede Torte braucht dieselbe Unterlage und nicht jedes Dessert dieselbe Box. Entscheidend ist das Zusammenspiel von Produkt, Material, Konstruktion und Logistik.
Bei Boxen wird vom realen Produktmaß nach außen konstruiert. Freiraum, Dekorationsschutz und Handling werden vor Druck und Werkzeugfreigabe berücksichtigt.
Rund, eckig, mit Griff oder Sonderform. Gold, Silber, Weiß, Schwarz und projektbezogene Oberflächen können je nach Serie geprüft werden.
Bei wiederkehrendem Verbrauch können Produktionslos, Lagerbestand, Abrufmenge und Lieferorte gemeinsam geplant werden. Das reduziert unnötige Kleinstproduktionen und schafft planbare Verfügbarkeit für Filialen, Catering oder zentrale Produktion.
Maß, Gewicht, Höhe und Einsatz definieren.
Unterlage, Box, Fenster, Einsatz und Material abstimmen.
Druckdaten, Werkzeug und Muster vor Serie freigeben.
Serienmenge, Lager und Lieferfrequenz zusammen planen.
Messen Sie Breite und Länge der Unterlage sowie die Höhe der Torte mit Dekoration. Innenmaß und Verschluss müssen genug Platz bieten und die Unterlage beim Transport halten.
Gewicht, Durchmesser und Transport bestimmen die Stärke. Für mehrstöckige oder schwere Torten prüfen wir einen verstärkten Aufbau und die passende Box.
Ein Fenster zeigt das Produkt am Tresen, ein Griff erleichtert die Übergabe und Einlagen halten einzelne Desserts an ihrem Platz. Wir stimmen die Optionen auf Karton, Last und Format ab.
Temperatur, Fett, Dampf und Transportzeit bestimmen Karton, Barriere und mögliche Belüftung. Teilen Sie mit, ob das Essen direkt mit der Box in Kontakt kommt.
Ja. Senden Sie Innenmaß, Gewicht und idealerweise ein Muster. Wir prüfen Zuschnitt, Werkzeug und Montage und bestätigen die Konstruktion im Angebot.
Logo, Vollflächendruck und matte oder glänzende Oberflächen sind je nach Karton möglich. Für direkten Lebensmittelkontakt prüfen wir die konkrete Material- und Druckkombination.
Format, Karton, Druck, Werkzeug und Menge je Motiv beeinflussen Preis und Mindestmenge. Für eine belastbare Kalkulation benötigen wir Maße, Auflage und Lieferort.
Je nach Projekt prüfen wir ein Material-, Konstruktions- oder Druckmuster. Nutzen Sie es, um Passform, Verschluss und das Handling mit dem echten Produkt zu testen.
Nach Freigabe von Material, Maßen und Druckdaten planen wir Produktion und Transport. Je nach Projekt können beide zusammen 4–6 Wochen dauern. Liefertermin und Zustellung an Ihre Adresse bestätigen wir im Angebot.
Für regelmäßigen Bedarf können wir Jahresmenge, Produktionslos, Lager und Lieferintervalle abstimmen. Nennen Sie Standorte und Verbrauch je Filiale.
Stabile runde Tortenunterlagen für Konditorei, Catering und Serienversorgung. Als technische Referenz decken massive Cake-Boards je nach Aufbau etwa 1,5–3,5 mm Stärke und Ø 6–40 cm ab. Oberfläche, Kern, Kantenbild und Tragfähigkeit werden passend zu Tortengewicht, Kühlung, Präsentation und Transport bestätigt.

Die Auswahl wird in die Angebotsanfrage übernommen. Finale Machbarkeit, Material, Werkzeug, Mindestmenge und Liefermodell bestätigen wir projektbezogen.
Die folgenden Werte sind technische Projekt- und Herstellerreferenzen. Die finale Spezifikation wird nach Produkt, Format, Einsatz und Musterfreigabe bestätigt.
Metallisierte PET- oder Papieroberflächen werden mit einem steifen Kartonkern kombiniert. Geprägte Oberflächen können Fingerabdrücke und sichtbare Kratzer reduzieren; der konkrete Aufbau wird nach Food-Contact- und Einsatzanforderung bestätigt.
Als Herstellerreferenz sind 1,5 bis 3,5 mm verfügbar. Die notwendige Stärke hängt nicht nur vom Durchmesser, sondern vor allem von Tortengewicht, Punktlast, Kühlung, Transportweg und gewünschter Steifigkeit ab.
Runde Formate werden als Standard- oder Sondermaß projektiert; als Referenz sind Ø 6 bis 40 cm dokumentiert. Möglich sind je nach Werkzeug gerade Rundformen sowie konturierte Varianten.
Prägung, Stanzung, Guillotinenschnitt, Shrink-Verpackung sowie Etikett- und Barcode-Kennzeichnung können Bestandteil des Produktionskonzepts sein.
Technische Referenz: Türkoğlu Cake-Board-Spezifikationen; finale Spezifikation wird projektbezogen bestätigt.
Maße, Gewicht, Empfindlichkeit, Präsentation und Transportweg bestimmen gemeinsam, welche Konstruktion wirtschaftlich und funktional sinnvoll ist.
Konditoreien und Tortenmanufakturen mit wiederkehrenden Standardgrößen.
Stabile Basis für Präsentation, Buffet und Transport.
Einheitliche Formate und Oberflächen für mehrere Standorte.
Senden Sie Produktmaß, Jahresbedarf und gewünschte Optik. Wir strukturieren die technische Anfrage für das passende Produktionsmodell.
Quadratische und rechteckige Tortenunterlagen für Cakes, Schnitten, Bleche und Präsentationskonzepte. Format, Stärke, Oberflächenkaschierung und Kantenqualität werden aus Produktgrundmaß, Gewicht und Box-Innenmaß abgeleitet. Sonderformate und Grifflösungen sind projektbezogen möglich.

Die Auswahl wird in die Angebotsanfrage übernommen. Finale Machbarkeit, Material, Werkzeug, Mindestmenge und Liefermodell bestätigen wir projektbezogen.
Die folgenden Werte sind technische Projekt- und Herstellerreferenzen. Die finale Spezifikation wird nach Produkt, Format, Einsatz und Musterfreigabe bestätigt.
Für starre Unterlagen kommen massive Kartonaufbauten zum Einsatz. Vergleichbare technische Kartonserien werden von etwa 0,8 bis 3,0 mm geführt; die endgültige Dicke wird aus Belastung und Format dimensioniert.
Je nach Optik sind metallisierte PET-Folien, weißes oder farbiges Papier sowie Sonderoberflächen möglich. Ober- und Rückseite können unterschiedlich aufgebaut werden.
Quadratische, rechteckige und gestanzte Sonderkonturen werden auf das Produkt und das Innenmaß der Transport- oder Präsentationsbox abgestimmt. Bei länglichen Formaten wird besonders auf Durchbiegung geachtet.
Kalıp-/Stanzschnitt, Guillotinenschnitt, Prägung, Laminierung und Verpackung sind typische Prozessschritte; Druck- und Oberflächenfreigabe erfolgt nach Muster bzw. Artwork.
Technische Orientierung aus massiven Karton- und Cake-Board-Referenzen; finale Werte nach Format und Last.
Maße, Gewicht, Empfindlichkeit, Präsentation und Transportweg bestimmen gemeinsam, welche Konstruktion wirtschaftlich und funktional sinnvoll ist.
Für eckige Produktformen und klare Präsentationslinien.
Passende Unterlagen für portions- und traybasierte Konzepte.
Farbe, Oberfläche und Form als Teil des Verpackungsauftritts.
Senden Sie Produktmaß, Jahresbedarf und gewünschte Optik. Wir strukturieren die technische Anfrage für das passende Produktionsmodell.
Boxen für ganze Torten, Gebäck und Speisen zum Mitnehmen. Innenhöhe, Boden, Griff und Verschluss auf Produkt und Transport abstimmen.

Die Auswahl wird in die Angebotsanfrage übernommen. Finale Machbarkeit, Material, Werkzeug, Mindestmenge und Liefermodell bestätigen wir projektbezogen.
Die folgenden Werte sind technische Projekt- und Herstellerreferenzen. Die finale Spezifikation wird nach Produkt, Format, Einsatz und Musterfreigabe bestätigt.
Für klassische Faltschachteln liegt ein typischer Marktbereich bei etwa 300–400 g/m² Food-grade FBB/SBS; Kraft ist für natürliche Optik möglich. Bei größeren oder schwereren Torten kann eine Wellpappenlösung wie E-Welle konstruktiv sinnvoller sein.
Die Box wird vom realen Tortenmaß inklusive Dekoration, Topper und Unterlage aus dimensioniert. Zu wenig Freiraum beschädigt Dekor, zu viel Freiraum verschlechtert die Transportsicherheit.
Tuck-Top, Auto-Lock/Crash-Lock oder Tragegriff-Konstruktionen werden nach Gewicht, Packgeschwindigkeit und Transportart gewählt. Boden und Griff müssen zusammen mit der Unterlage betrachtet werden.
Sichtfenster können als PET- oder alternative transparente Lösung umgesetzt werden. Direkter Lebensmittelkontakt, Fett-/Feuchtebelastung und gewünschte Recyclinglogik werden vor Materialfreigabe geprüft.
Projektbereiche aus europäischen Bakery-Box-Referenzen; Material und Food-Contact-Ausführung werden im Angebot bestätigt.
Maße, Gewicht, Empfindlichkeit, Präsentation und Transportweg bestimmen gemeinsam, welche Konstruktion wirtschaftlich und funktional sinnvoll ist.
Für Tortenabholung mit abgestimmter Höhe und Grundfläche.
Sicheres Handling zwischen Produktion, Fahrzeug und Veranstaltungsort.
Standardisierte Boxen für zentrale Produktion und mehrere Standorte.
Senden Sie Produktmaß, Jahresbedarf und gewünschte Optik. Wir strukturieren die technische Anfrage für das passende Produktionsmodell.
Für Kuchenstücke, Donuts, Macarons, Pralinen, Trüffel und Sortimente. Mit passender Einlage, Sichtfenster oder individueller Gestaltung.

Die Auswahl wird in die Angebotsanfrage übernommen. Finale Machbarkeit, Material, Werkzeug, Mindestmenge und Liefermodell bestätigen wir projektbezogen.
Die folgenden Werte sind technische Projekt- und Herstellerreferenzen. Die finale Spezifikation wird nach Produkt, Format, Einsatz und Musterfreigabe bestätigt.
Butter, Glasur und Cremes können unbehandelten Karton optisch und strukturell belasten. Deshalb wird je nach Dessert eine geeignete Barriere, Innenlage oder direktkontaktfähige Kartonqualität festgelegt.
Für viele Gebäck- und Dessert-Faltschachteln liegt der typische Projektbereich bei rund 300–400 g/m². Format, Bodenfläche und Stapellast entscheiden, ob eine höhere Steifigkeit oder andere Konstruktion erforderlich ist.
Transparente Fenster verbessern die Produktpräsentation. Fenstergröße und -position müssen so abgestimmt sein, dass Deckelsteifigkeit, Klebefläche und Stapelfähigkeit erhalten bleiben.
Für Petit Fours, Baklava, Donuts oder gemischte Sortimente können Einsätze und Fachteilungen Bewegung reduzieren und die Präsentation strukturieren.
Technische Orientierung aus Bakery-/Pastry-Box-Referenzen; konkrete Barriere und Grammatur nach Produkt.
Maße, Gewicht, Empfindlichkeit, Präsentation und Transportweg bestimmen gemeinsam, welche Konstruktion wirtschaftlich und funktional sinnvoll ist.
Saubere Produktpräsentation und schneller Verkauf.
Abgestimmte Konstruktion für sicheren Kundentransport.
Flexible Größen und Einsätze für gemischte Sortimente.
Senden Sie Produktmaß, Jahresbedarf und gewünschte Optik. Wir strukturieren die technische Anfrage für das passende Produktionsmodell.
Macaron- und Pralinenboxen für empfindliche Premiumprodukte, bei denen Positionierung und Präsentation ebenso wichtig sind wie die Außenbox. Insert, Kavität, Stückzahl, Fenster und Oberflächenfinish werden aus Produktdurchmesser, Höhe und Vertriebsform entwickelt.

Die Auswahl wird in die Angebotsanfrage übernommen. Finale Machbarkeit, Material, Werkzeug, Mindestmenge und Liefermodell bestätigen wir projektbezogen.
Die folgenden Werte sind technische Projekt- und Herstellerreferenzen. Die finale Spezifikation wird nach Produkt, Format, Einsatz und Musterfreigabe bestätigt.
Macarons sollten im Transport nicht gegeneinander schlagen. Deshalb wird der Einsatz auf realen Durchmesser und Höhe ausgelegt; Stückzahl und Zwischenraum bestimmen die Außenabmessung.
Für hochwertige Faltschachteln ist 250–400 g/m² ein typischer Projektbereich. Für besonders wertige Geschenkverpackungen kann ein kaschierter Graukarton-/Rigid-Box-Aufbau gewählt werden.
Möglich sind Sleeve-/Schuberboxen, Deckel-Boden-Konstruktionen, Faltschachteln oder Lösungen mit Sichtfenster. Konstruktion und Insert werden gemeinsam entwickelt.
Bei direkter oder potenzieller Berührung mit dem Produkt kann eine geeignete Innenbarriere erforderlich sein. Außen sind Matte-/Glanzfinish, Heißfolie, Prägung und Spot-Lack projektbezogen möglich.
Technische Orientierung aus Macaron-Packaging- und FBB-Referenzen; Insert wird nach Originalprodukt bemustert.
Maße, Gewicht, Empfindlichkeit, Präsentation und Transportweg bestimmen gemeinsam, welche Konstruktion wirtschaftlich und funktional sinnvoll ist.
Premiumpräsentation für kleine hochwertige Produkte.
Geeignet für limitierte Serien und saisonale Sortimente.
Markenfähige Boxen für Regal, Theke und Geschenkverkauf.
Senden Sie Produktmaß, Jahresbedarf und gewünschte Optik. Wir strukturieren die technische Anfrage für das passende Produktionsmodell.
Individuelle Konditoreiverpackungen für Produkte außerhalb klassischer Standardformate. Wir entwickeln Konstruktion, Material, Innenfixierung, Fenster und Veredelung aus Produktmaß, Gewicht, Fett-/Feuchtebelastung, Versandweg und Markenanforderung – vom ersten Dieline bis zur Serienfreigabe.

Die Auswahl wird in die Angebotsanfrage übernommen. Finale Machbarkeit, Material, Werkzeug, Mindestmenge und Liefermodell bestätigen wir projektbezogen.
Die folgenden Werte sind technische Projekt- und Herstellerreferenzen. Die finale Spezifikation wird nach Produkt, Format, Einsatz und Musterfreigabe bestätigt.
Je nach Produkt reicht die Bandbreite von 250–400 g/m² Faltschachtelkarton über Kraft bis zu E-Welle oder kaschiertem Rigid Board. Material wird aus Last, Optik und Logistik abgeleitet.
Tuck-Top, Auto-Lock, Sleeve/Schuber, Deckel-Boden, Fenster- oder Tragekonstruktionen können kombiniert werden. Ziel ist eine Konstruktion, die sich effizient packen lässt und im Transport stabil bleibt.
Einsätze, Trays und Fachteilungen schützen empfindliche Produkte und steuern die Präsentation. Bei Macarons, Pralinen oder Petit Fours wird die Innengeometrie nach dem Originalprodukt bemustert.
Vor Serienproduktion sollten Dieline, Artwork, Material, Finish und ein physisches oder funktionales Muster freigegeben werden. Danach werden Packeinheit und Liefer-/Abrufmodell festgelegt.
Technische Orientierung aus Food-Folding-Carton-, Bakery- und Rigid-Packaging-Referenzen; finale Konstruktion nach Muster.
Maße, Gewicht, Empfindlichkeit, Präsentation und Transportweg bestimmen gemeinsam, welche Konstruktion wirtschaftlich und funktional sinnvoll ist.
Von Produktmaß und Gewicht zur passenden Konstruktion.
Material, Farbe, Druck und Veredelung als ein System.
Serienproduktion mit planbarer Lager- und Abrufstruktur.
Senden Sie Produktmaß, Jahresbedarf und gewünschte Optik. Wir strukturieren die technische Anfrage für das passende Produktionsmodell.
Wir entwickeln unbedruckte und individuell bedruckte Take-away-Verpackungen für Restaurants, Imbisse, Foodtrucks, Lieferküchen und Filialbetriebe. Von Burger- und Pommesboxen über Döner-, Sandwich- und Wrapverpackungen bis zu Pizza-, Lunch- und Familienmenüboxen stimmen wir Innenmaß, Karton, Faltung, Verschluss, Lüftung und Barriere auf Ihre Speise ab. Sonderstanzungen, Tragegriffe, Einlagen und markenspezifischer Druck sind projektbezogen möglich. Für Deutschland und weitere europäische Märkte kalkulieren wir nach Format, Menge und Lieferort und planen bei Bedarf mehrere Lieferstellen.

Faltung, Verschluss, Bodenstabilität, Dampf, Fett und Feuchte bestimmen, ob eine Foodbox am Pass, in der Delivery-Tasche und beim Kunden sauber funktioniert. Dazu kommen Druck, Kartonmenge, Palettenlogik und Abrufplanung.

Wählen Sie zuerst die Anwendung. Auf der Produktseite konfigurieren Sie Konstruktion, Material, Format, Druck und Liefermodell.
Burger & Fast Food
Hamburgerboxen
Material, Format, Barriere und Druck projektbezogen.
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MENÜ · LUNCH · DELIVERY
Menü- & Lunchboxen
Material, Format, Barriere und Druck projektbezogen.
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SNACK · POMMES · SIDE DISH
Snack- & Pommesboxen
Material, Format, Barriere und Druck projektbezogen.
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Döner & Kebab
Döner- & Kebabboxen
Material, Format, Barriere und Druck projektbezogen.
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SANDWICH · WRAP · GRAB & GO
Sandwich- & Wrapboxen
Material, Format, Barriere und Druck projektbezogen.
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CHICKEN · FAMILY · SHARING
Chicken- & Familyboxen
Material, Format, Barriere und Druck projektbezogen.
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FOODSERVICE
Asian & Noodle
Faltboxen für Nudelgerichte und Boxen mit Sichtfenster für Sushi. Volumen, Verschluss und Innenbarriere richten sich nach Sauce, Temperatur und Transportzeit.
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FOODSERVICE
Restaurant & Delivery
Menü-, Salat- und Mehrkammerboxen für den Lieferdienst. Fächer und Verschluss werden auf Portionen und Transport abgestimmt.
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FOODSERVICE
Catering & Events
Trageboxen und Fächer für Einzelportionen, Snacks und Getränke. Griff, Einlagen und Stapelbarkeit werden auf die Ausgabe abgestimmt.
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FOODSERVICE
Bäckerei & Grab-and-Go
Boxen für Gebäck, belegte Sandwiches und süße Snacks. Fenster, Verschluss und Höhe werden auf Präsentation und Thekenservice abgestimmt.
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FOODSERVICE
Food Trucks & Street Food
Offene Schalen und schnell faltbare Boxen für den mobilen Verkauf. Die Form unterstützt zügige Ausgabe und bequemes Essen unterwegs.
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FOODSERVICE
Franchise & Filialnetze
Bedruckte Verpackungssets für Filialnetze. Formate, Druckfreigabe und Liefermengen lassen sich je Standort planen.
Produkt ansehen →Warm, kalt, trocken, feucht oder fettig: Die reale Belastung bestimmt Material und Barriere.
Grundfläche, Höhe und Öffnung müssen zum Produkt passen – nicht nur das nominelle Volumen.
Schließen, Stapeln und Delivery-Bewegung werden vor der Serienentscheidung mitgedacht.
Druckbild, Kartonmenge, Palettenzahl und Abrufe werden auf Ihren Jahresbedarf abgestimmt.
Neben bestehenden Foodbox-Formaten können Abmessung, Volumen, Faltung, Verschluss, Sichtfenster, Druckfläche und Verpackungseinheit an Produkt und Betriebsablauf angepasst werden.
Produktabmessung, Portion, Stapelung und Handling bilden die Grundlage für Stanzform und Faltung.
Fett, Sauce, Feuchte, Temperatur und Kontaktzeit bestimmen, ob Standard-Foodboard oder eine stärkere Barriere sinnvoll ist.
Logo, Markenfarbe, Kampagne, QR-Code und Produktinformation können auf die sichtbaren Flächen abgestimmt werden.
MOQ, Kartoninhalt, Palettenaufbau, Lagerbestand und Abrufe können auf Filialnetz und Jahresverbrauch abgestimmt werden.
Braune, natürliche Optik für Take-away, Lunch, Noodle und Fast-Food-Anwendungen.
Helle Druckfläche für starke Markenfarben und detailreiche Gestaltung. Cupland nennt für Noodle- und Lunchboxen Kraft- und Bristol-Optionen.
Für hochwertige Food-Verpackungen kann je nach Projekt geeigneter Frischfaserkarton/Foodboard spezifiziert werden.
Öl-, Flüssigkeits- und Feuchtebeständigkeit wird nach realem Lebensmittelkontakt, Standzeit und Temperatur festgelegt.
Die gleiche Box funktioniert nicht für jeden Betrieb. Portionslogik, Geschwindigkeit, Transport und Markenauftritt werden nach Einsatzbereich geplant.
Für Filialen und regelmäßigen Verbrauch können Jahresbedarf, Kartonmengen, Paletten, Lagerbestand und Abrufrhythmus gemeinsam aufgebaut werden.
Bedruckte Kartons für Einzelbestellungen und Filialen. Durchmesser, Höhe und Stapelung mit der fertigen Pizza abstimmen.




Für Gebäck, Snacks und Mitnahme. Druck, Verschluss und Etikettenfläche nach der Ausgabe am Tresen auswählen.










Für Burger zählt die Innenhöhe, für Pommes die Entlüftung und bei Döner die Form der Portion sowie Fett- und Saucenkontakt.
Das hängt von Karton, Barriere, Temperatur und Kontaktzeit ab. Nennen Sie die Abfülltemperatur und wie lange die Speise im Karton bleibt.
Lüftungsöffnungen können Dampf entweichen lassen. Portion, Transportdauer und Stapelung sollten mit einer realen Probefahrt geprüft werden.
Die Eignung wird für den konkreten Karton, die Beschichtung, den Druck und die Anwendung geprüft. Geben Sie Lebensmitteltyp, Temperatur und Kontaktzeit an.
Messen Sie die fertige Speise einschließlich Belag und Beilagen. Geben Sie das gewünschte Innenmaß und bei Menüs die Anzahl und Größe der Fächer an.
Ja, je nach Karton und Format prüfen wir Sonderstanzung, Logo- oder Flächendruck, Griffe, Einlagen und Sichtfenster. Senden Sie Maße und Druckdatei oder eine Referenz.
Preis und Mindestmenge hängen von Format, Karton, Barriere, Druck und Auflage je Motiv ab. Für ein Angebot benötigen wir Wunschmaß, Stückzahl und Lieferort.
Je nach Projekt ist ein Material-, Konstruktions- oder Druckmuster möglich. Testen Sie es mit der Speise, beim Schließen und auf dem tatsächlichen Transportweg.
Nach Freigabe von Maßen, Material und Druckdaten planen wir Produktion und Transport. Je nach Projekt können beide zusammen 4–6 Wochen dauern. Termin und Zustellung bestätigen wir im Angebot.
Für regelmäßigen Bedarf können Jahresmenge, Lieferadressen und Abrufintervalle im Projekt abgestimmt werden.
Senden Sie Produkt, Innenmaß, Menge, Druckwunsch und Lieferort.
Kompakte Faltboxen für Burger, Cheeseburger und warme Snacks. Konstruktion und Verschluss werden auf Portionshöhe, Dampf, Fettbelastung und Transportdauer abgestimmt.

Die Angaben dienen als technische Hersteller- und Projektorientierung. Finale Materialstärke, Barriere, Druck, Maße, Packung und Konformität werden mit Muster und Angebot bestätigt.
Die Innenhöhe muss Burger, Bun und Toppings ohne Druck aufnehmen. Zu wenig Kopfraum beeinträchtigt Produktbild und Verschluss.
Warme Produkte erzeugen Kondensat. Material, Lüftung und Transportzeit werden deshalb gemeinsam betrachtet.
Innenbarriere und Kartonqualität werden auf Fettkontakt, Kontaktzeit und Serviertemperatur abgestimmt.
Deckel und Seitenflächen bieten gut sichtbare Druckflächen für Logo, Kampagne, QR-Code oder Filialkommunikation.
Die endgültige Ausführung entsteht aus Lebensmittel, Portion, Temperatur, Kontaktzeit, Transport und Markenanforderung. Deshalb können Format und Konstruktion ebenso angepasst werden wie Karton, Barriere und Druck.
Naturkraft, Bristol/weißes Foodboard und projektbezogen geeignete Frischfaser-Foodboards. Die finale Spezifikation wird mit dem Einsatz bestätigt.
Öl, Sauce, Feuchtigkeit und Temperatur bestimmen die erforderliche Innenbarriere. Cupland beschreibt verschiedene Foodboxen als öl-/wasser- bzw. öl-/flüssigkeitsbeständig.
Maß, Volumen, Faltung, Deckel, Fenster und Druckfläche können je nach Mindestmenge und technischer Machbarkeit projektspezifisch entwickelt werden.
Burgerhäuser, QSR, Food Trucks, Delivery
Nicht die Box bestimmt Ihr Produkt – wir wählen bzw. entwickeln die Box nach Ihrem Produkt und Prozess.
Bitte Menge, Druckwunsch, Speise, Portionsgröße und Lieferort nennen. Wir prüfen die passende Konstruktion und das Liefermodell.
Faltboxen für Nudelgerichte und Boxen mit Sichtfenster für Sushi. Volumen, Verschluss und Innenbarriere richten sich nach Sauce, Temperatur und Transportzeit.

Die Angaben dienen als technische Hersteller- und Projektorientierung. Finale Materialstärke, Barriere, Druck, Maße, Packung und Konformität werden mit Muster und Angebot bestätigt.
Faltboxen für Nudelgerichte und Boxen mit Sichtfenster für Sushi. Volumen, Verschluss und Innenbarriere richten sich nach Sauce, Temperatur und Transportzeit.
Warme Produkte erzeugen Kondensat. Material, Lüftung und Transportzeit werden deshalb gemeinsam betrachtet.
Innenbarriere und Kartonqualität werden auf Fettkontakt, Kontaktzeit und Serviertemperatur abgestimmt.
Deckel und Seitenflächen bieten gut sichtbare Druckflächen für Logo, Kampagne, QR-Code oder Filialkommunikation.
Die endgültige Ausführung entsteht aus Lebensmittel, Portion, Temperatur, Kontaktzeit, Transport und Markenanforderung. Deshalb können Format und Konstruktion ebenso angepasst werden wie Karton, Barriere und Druck.
Naturkraft, Bristol/weißes Foodboard und projektbezogen geeignete Frischfaser-Foodboards. Die finale Spezifikation wird mit dem Einsatz bestätigt.
Öl, Sauce, Feuchtigkeit und Temperatur bestimmen die erforderliche Innenbarriere. Cupland beschreibt verschiedene Foodboxen als öl-/wasser- bzw. öl-/flüssigkeitsbeständig.
Maß, Volumen, Faltung, Deckel, Fenster und Druckfläche können je nach Mindestmenge und technischer Machbarkeit projektspezifisch entwickelt werden.
Nudelbars und Sushi-Restaurants
Nicht die Box bestimmt Ihr Produkt – wir wählen bzw. entwickeln die Box nach Ihrem Produkt und Prozess.
Bitte Menge, Druckwunsch, Speise, Portionsgröße und Lieferort nennen. Wir prüfen die passende Konstruktion und das Liefermodell.
Menü-, Salat- und Mehrkammerboxen für den Lieferdienst. Fächer und Verschluss werden auf Portionen und Transport abgestimmt.

Die Angaben dienen als technische Hersteller- und Projektorientierung. Finale Materialstärke, Barriere, Druck, Maße, Packung und Konformität werden mit Muster und Angebot bestätigt.
Menü-, Salat- und Mehrkammerboxen für den Lieferdienst. Fächer und Verschluss werden auf Portionen und Transport abgestimmt.
Warme Produkte erzeugen Kondensat. Material, Lüftung und Transportzeit werden deshalb gemeinsam betrachtet.
Innenbarriere und Kartonqualität werden auf Fettkontakt, Kontaktzeit und Serviertemperatur abgestimmt.
Deckel und Seitenflächen bieten gut sichtbare Druckflächen für Logo, Kampagne, QR-Code oder Filialkommunikation.
Die endgültige Ausführung entsteht aus Lebensmittel, Portion, Temperatur, Kontaktzeit, Transport und Markenanforderung. Deshalb können Format und Konstruktion ebenso angepasst werden wie Karton, Barriere und Druck.
Naturkraft, Bristol/weißes Foodboard und projektbezogen geeignete Frischfaser-Foodboards. Die finale Spezifikation wird mit dem Einsatz bestätigt.
Öl, Sauce, Feuchtigkeit und Temperatur bestimmen die erforderliche Innenbarriere. Cupland beschreibt verschiedene Foodboxen als öl-/wasser- bzw. öl-/flüssigkeitsbeständig.
Maß, Volumen, Faltung, Deckel, Fenster und Druckfläche können je nach Mindestmenge und technischer Machbarkeit projektspezifisch entwickelt werden.
Restaurants, Lieferküchen und Abholservice
Nicht die Box bestimmt Ihr Produkt – wir wählen bzw. entwickeln die Box nach Ihrem Produkt und Prozess.
Bitte Menge, Druckwunsch, Speise, Portionsgröße und Lieferort nennen. Wir prüfen die passende Konstruktion und das Liefermodell.
Trageboxen und Fächer für Einzelportionen, Snacks und Getränke. Griff, Einlagen und Stapelbarkeit werden auf die Ausgabe abgestimmt.

Die Angaben dienen als technische Hersteller- und Projektorientierung. Finale Materialstärke, Barriere, Druck, Maße, Packung und Konformität werden mit Muster und Angebot bestätigt.
Trageboxen und Fächer für Einzelportionen, Snacks und Getränke. Griff, Einlagen und Stapelbarkeit werden auf die Ausgabe abgestimmt.
Warme Produkte erzeugen Kondensat. Material, Lüftung und Transportzeit werden deshalb gemeinsam betrachtet.
Innenbarriere und Kartonqualität werden auf Fettkontakt, Kontaktzeit und Serviertemperatur abgestimmt.
Deckel und Seitenflächen bieten gut sichtbare Druckflächen für Logo, Kampagne, QR-Code oder Filialkommunikation.
Die endgültige Ausführung entsteht aus Lebensmittel, Portion, Temperatur, Kontaktzeit, Transport und Markenanforderung. Deshalb können Format und Konstruktion ebenso angepasst werden wie Karton, Barriere und Druck.
Naturkraft, Bristol/weißes Foodboard und projektbezogen geeignete Frischfaser-Foodboards. Die finale Spezifikation wird mit dem Einsatz bestätigt.
Öl, Sauce, Feuchtigkeit und Temperatur bestimmen die erforderliche Innenbarriere. Cupland beschreibt verschiedene Foodboxen als öl-/wasser- bzw. öl-/flüssigkeitsbeständig.
Maß, Volumen, Faltung, Deckel, Fenster und Druckfläche können je nach Mindestmenge und technischer Machbarkeit projektspezifisch entwickelt werden.
Caterer, Veranstaltungen und Konferenzen
Nicht die Box bestimmt Ihr Produkt – wir wählen bzw. entwickeln die Box nach Ihrem Produkt und Prozess.
Bitte Menge, Druckwunsch, Speise, Portionsgröße und Lieferort nennen. Wir prüfen die passende Konstruktion und das Liefermodell.
Boxen für Gebäck, belegte Sandwiches und süße Snacks. Fenster, Verschluss und Höhe werden auf Präsentation und Thekenservice abgestimmt.

Die Angaben dienen als technische Hersteller- und Projektorientierung. Finale Materialstärke, Barriere, Druck, Maße, Packung und Konformität werden mit Muster und Angebot bestätigt.
Boxen für Gebäck, belegte Sandwiches und süße Snacks. Fenster, Verschluss und Höhe werden auf Präsentation und Thekenservice abgestimmt.
Warme Produkte erzeugen Kondensat. Material, Lüftung und Transportzeit werden deshalb gemeinsam betrachtet.
Innenbarriere und Kartonqualität werden auf Fettkontakt, Kontaktzeit und Serviertemperatur abgestimmt.
Deckel und Seitenflächen bieten gut sichtbare Druckflächen für Logo, Kampagne, QR-Code oder Filialkommunikation.
Die endgültige Ausführung entsteht aus Lebensmittel, Portion, Temperatur, Kontaktzeit, Transport und Markenanforderung. Deshalb können Format und Konstruktion ebenso angepasst werden wie Karton, Barriere und Druck.
Naturkraft, Bristol/weißes Foodboard und projektbezogen geeignete Frischfaser-Foodboards. Die finale Spezifikation wird mit dem Einsatz bestätigt.
Öl, Sauce, Feuchtigkeit und Temperatur bestimmen die erforderliche Innenbarriere. Cupland beschreibt verschiedene Foodboxen als öl-/wasser- bzw. öl-/flüssigkeitsbeständig.
Maß, Volumen, Faltung, Deckel, Fenster und Druckfläche können je nach Mindestmenge und technischer Machbarkeit projektspezifisch entwickelt werden.
Bäckereien, Cafés und Grab-and-Go-Theken
Nicht die Box bestimmt Ihr Produkt – wir wählen bzw. entwickeln die Box nach Ihrem Produkt und Prozess.
Bitte Menge, Druckwunsch, Speise, Portionsgröße und Lieferort nennen. Wir prüfen die passende Konstruktion und das Liefermodell.
Offene Schalen und schnell faltbare Boxen für den mobilen Verkauf. Die Form unterstützt zügige Ausgabe und bequemes Essen unterwegs.

Die Angaben dienen als technische Hersteller- und Projektorientierung. Finale Materialstärke, Barriere, Druck, Maße, Packung und Konformität werden mit Muster und Angebot bestätigt.
Offene Schalen und schnell faltbare Boxen für den mobilen Verkauf. Die Form unterstützt zügige Ausgabe und bequemes Essen unterwegs.
Warme Produkte erzeugen Kondensat. Material, Lüftung und Transportzeit werden deshalb gemeinsam betrachtet.
Innenbarriere und Kartonqualität werden auf Fettkontakt, Kontaktzeit und Serviertemperatur abgestimmt.
Deckel und Seitenflächen bieten gut sichtbare Druckflächen für Logo, Kampagne, QR-Code oder Filialkommunikation.
Die endgültige Ausführung entsteht aus Lebensmittel, Portion, Temperatur, Kontaktzeit, Transport und Markenanforderung. Deshalb können Format und Konstruktion ebenso angepasst werden wie Karton, Barriere und Druck.
Naturkraft, Bristol/weißes Foodboard und projektbezogen geeignete Frischfaser-Foodboards. Die finale Spezifikation wird mit dem Einsatz bestätigt.
Öl, Sauce, Feuchtigkeit und Temperatur bestimmen die erforderliche Innenbarriere. Cupland beschreibt verschiedene Foodboxen als öl-/wasser- bzw. öl-/flüssigkeitsbeständig.
Maß, Volumen, Faltung, Deckel, Fenster und Druckfläche können je nach Mindestmenge und technischer Machbarkeit projektspezifisch entwickelt werden.
Food Trucks, Street-Food-Stände und Festivals
Nicht die Box bestimmt Ihr Produkt – wir wählen bzw. entwickeln die Box nach Ihrem Produkt und Prozess.
Bitte Menge, Druckwunsch, Speise, Portionsgröße und Lieferort nennen. Wir prüfen die passende Konstruktion und das Liefermodell.
Bedruckte Verpackungssets für Filialnetze. Formate, Druckfreigabe und Liefermengen lassen sich je Standort planen.

Die Angaben dienen als technische Hersteller- und Projektorientierung. Finale Materialstärke, Barriere, Druck, Maße, Packung und Konformität werden mit Muster und Angebot bestätigt.
Bedruckte Verpackungssets für Filialnetze. Formate, Druckfreigabe und Liefermengen lassen sich je Standort planen.
Warme Produkte erzeugen Kondensat. Material, Lüftung und Transportzeit werden deshalb gemeinsam betrachtet.
Innenbarriere und Kartonqualität werden auf Fettkontakt, Kontaktzeit und Serviertemperatur abgestimmt.
Deckel und Seitenflächen bieten gut sichtbare Druckflächen für Logo, Kampagne, QR-Code oder Filialkommunikation.
Die endgültige Ausführung entsteht aus Lebensmittel, Portion, Temperatur, Kontaktzeit, Transport und Markenanforderung. Deshalb können Format und Konstruktion ebenso angepasst werden wie Karton, Barriere und Druck.
Naturkraft, Bristol/weißes Foodboard und projektbezogen geeignete Frischfaser-Foodboards. Die finale Spezifikation wird mit dem Einsatz bestätigt.
Öl, Sauce, Feuchtigkeit und Temperatur bestimmen die erforderliche Innenbarriere. Cupland beschreibt verschiedene Foodboxen als öl-/wasser- bzw. öl-/flüssigkeitsbeständig.
Maß, Volumen, Faltung, Deckel, Fenster und Druckfläche können je nach Mindestmenge und technischer Machbarkeit projektspezifisch entwickelt werden.
Franchises, Restaurantketten und Filialbetriebe
Nicht die Box bestimmt Ihr Produkt – wir wählen bzw. entwickeln die Box nach Ihrem Produkt und Prozess.
Bitte Menge, Druckwunsch, Speise, Portionsgröße und Lieferort nennen. Wir prüfen die passende Konstruktion und das Liefermodell.
Geräumige Foodboxen für komplette Menüs, Pasta, Reisgerichte und Delivery. Als technische Herstellerreferenz führt Cupland u. a. eine 2100-cc-Single-Cell-Lunchbox mit 201 × 143 × 65 mm Boden und 219 × 160 mm Obermaß.

Die Angaben dienen als technische Hersteller- und Projektorientierung. Finale Materialstärke, Barriere, Druck, Maße, Packung und Konformität werden mit Muster und Angebot bestätigt.
Volumen allein reicht nicht: Grundfläche, Höhe und Öffnung bestimmen, ob Hauptgericht, Beilage und Topping sauber transportiert werden.
Cupland beschreibt Lunchboxen aus Naturkraft oder Bristol als für warme und kalte Speisen sowie Kühl-/Gefrierlagerung geeignet; die finale Ausführung wird projektbezogen bestätigt.
Laschen, Deckelspannung und Faltfolge werden so gewählt, dass die Box im Delivery-Prozess schnell geschlossen und sicher gestapelt werden kann.
Flachliegende Konstruktionen reduzieren Lagerbedarf; Kartonmenge, Aufrichtzeit und Filialverbrauch werden gemeinsam kalkuliert.
Die endgültige Ausführung entsteht aus Lebensmittel, Portion, Temperatur, Kontaktzeit, Transport und Markenanforderung. Deshalb können Format und Konstruktion ebenso angepasst werden wie Karton, Barriere und Druck.
Naturkraft, Bristol/weißes Foodboard und projektbezogen geeignete Frischfaser-Foodboards. Die finale Spezifikation wird mit dem Einsatz bestätigt.
Öl, Sauce, Feuchtigkeit und Temperatur bestimmen die erforderliche Innenbarriere. Cupland beschreibt verschiedene Foodboxen als öl-/wasser- bzw. öl-/flüssigkeitsbeständig.
Maß, Volumen, Faltung, Deckel, Fenster und Druckfläche können je nach Mindestmenge und technischer Machbarkeit projektspezifisch entwickelt werden.
Restaurants, Catering, Betriebsgastronomie, Delivery
Nicht die Box bestimmt Ihr Produkt – wir wählen bzw. entwickeln die Box nach Ihrem Produkt und Prozess.
Bitte Menge, Druckwunsch, Speise, Portionsgröße und Lieferort nennen. Wir prüfen die passende Konstruktion und das Liefermodell.
Offene oder teilgeschlossene Snackverpackungen für Pommes, Fingerfood und Beilagen. Cupland führt Pommesboxen als 8, 12 und 16 Oz Größenfamilie; Material und Fettbarriere werden nach Kontaktzeit und Produkt abgestimmt.

Die Angaben dienen als technische Hersteller- und Projektorientierung. Finale Materialstärke, Barriere, Druck, Maße, Packung und Konformität werden mit Muster und Angebot bestätigt.
Die Größenwahl richtet sich nach Grammatur, Schnittart und Topping. Die Verpackung soll gefüllt wirken, ohne das Produkt zu quetschen.
Eine breite Öffnung beschleunigt Befüllung und Verzehr; Seitenhöhe und Bodenbreite stabilisieren die Portion.
Fettkontakt und längere Standzeit beeinflussen die nötige Barriere. Vor Serienfertigung wird der reale Einsatz getestet.
Große Außenflächen sind gut für Markenfarbe, Logo, Aktionscodes und Menükombinationen nutzbar.
Die endgültige Ausführung entsteht aus Lebensmittel, Portion, Temperatur, Kontaktzeit, Transport und Markenanforderung. Deshalb können Format und Konstruktion ebenso angepasst werden wie Karton, Barriere und Druck.
Naturkraft, Bristol/weißes Foodboard und projektbezogen geeignete Frischfaser-Foodboards. Die finale Spezifikation wird mit dem Einsatz bestätigt.
Öl, Sauce, Feuchtigkeit und Temperatur bestimmen die erforderliche Innenbarriere. Cupland beschreibt verschiedene Foodboxen als öl-/wasser- bzw. öl-/flüssigkeitsbeständig.
Maß, Volumen, Faltung, Deckel, Fenster und Druckfläche können je nach Mindestmenge und technischer Machbarkeit projektspezifisch entwickelt werden.
Fast Food, Stadien, Events, Street Food
Nicht die Box bestimmt Ihr Produkt – wir wählen bzw. entwickeln die Box nach Ihrem Produkt und Prozess.
Bitte Menge, Druckwunsch, Speise, Portionsgröße und Lieferort nennen. Wir prüfen die passende Konstruktion und das Liefermodell.
Hohe Take-away-Boxen für Döner, Kebab, Nudel- und Reisgerichte. Cupland zeigt Fast-Food-/Dönerbox-Referenzen in 16, 24 und 32 Oz mit abgestuften Ober-, Boden- und Höhenmaßen.

Die Angaben dienen als technische Hersteller- und Projektorientierung. Finale Materialstärke, Barriere, Druck, Maße, Packung und Konformität werden mit Muster und Angebot bestätigt.
16, 24 und 32 Oz decken unterschiedliche Portionsgrößen ab. Entscheidend ist neben dem Volumen die Geometrie der Speise.
Bodenmaß und Faltung müssen Sauce, Fleisch und Beilage stabil tragen – besonders bei hoher Befüllung.
Der Deckelbereich wird auf schnelles Schließen, Dampfentwicklung und Transportbewegung abgestimmt.
Format, Druck, Stückzahl pro Karton und Abrufrhythmus werden vor Serienstart gemeinsam bestätigt.
Die endgültige Ausführung entsteht aus Lebensmittel, Portion, Temperatur, Kontaktzeit, Transport und Markenanforderung. Deshalb können Format und Konstruktion ebenso angepasst werden wie Karton, Barriere und Druck.
Naturkraft, Bristol/weißes Foodboard und projektbezogen geeignete Frischfaser-Foodboards. Die finale Spezifikation wird mit dem Einsatz bestätigt.
Öl, Sauce, Feuchtigkeit und Temperatur bestimmen die erforderliche Innenbarriere. Cupland beschreibt verschiedene Foodboxen als öl-/wasser- bzw. öl-/flüssigkeitsbeständig.
Maß, Volumen, Faltung, Deckel, Fenster und Druckfläche können je nach Mindestmenge und technischer Machbarkeit projektspezifisch entwickelt werden.
Döner, Kebab, Noodle, Reisgerichte, Delivery
Nicht die Box bestimmt Ihr Produkt – wir wählen bzw. entwickeln die Box nach Ihrem Produkt und Prozess.
Bitte Menge, Druckwunsch, Speise, Portionsgröße und Lieferort nennen. Wir prüfen die passende Konstruktion und das Liefermodell.
Formstabile Verpackungen für Sandwiches, Wraps, Toast und Grab-&-Go. Sichtfenster, Faltung, Fettbarriere und Format können projektbezogen auf Produktform und Kühltheke abgestimmt werden.

Die Angaben dienen als technische Hersteller- und Projektorientierung. Finale Materialstärke, Barriere, Druck, Maße, Packung und Konformität werden mit Muster und Angebot bestätigt.
Dreieck, Rechteck oder länglicher Wrap: Die Kontur des Lebensmittels bestimmt die effizienteste Schachtelgeometrie.
Ein Fenster kann Produktvisibility erhöhen; Materialkombination und Recycling-/Entsorgungsanforderungen werden projektspezifisch bewertet.
Saubere Kanten und definierte Falzlinien verbessern Aufrichtung, Verschluss und Präsentation in der Theke.
Bei Filialnetzen können Druckcharge, Kartonetikett, Lagerbestand und Abrufmengen auf den Verbrauch abgestimmt werden.
Die endgültige Ausführung entsteht aus Lebensmittel, Portion, Temperatur, Kontaktzeit, Transport und Markenanforderung. Deshalb können Format und Konstruktion ebenso angepasst werden wie Karton, Barriere und Druck.
Naturkraft, Bristol/weißes Foodboard und projektbezogen geeignete Frischfaser-Foodboards. Die finale Spezifikation wird mit dem Einsatz bestätigt.
Öl, Sauce, Feuchtigkeit und Temperatur bestimmen die erforderliche Innenbarriere. Cupland beschreibt verschiedene Foodboxen als öl-/wasser- bzw. öl-/flüssigkeitsbeständig.
Maß, Volumen, Faltung, Deckel, Fenster und Druckfläche können je nach Mindestmenge und technischer Machbarkeit projektspezifisch entwickelt werden.
Bäckerei, Café, Convenience, Kühltheke
Nicht die Box bestimmt Ihr Produkt – wir wählen bzw. entwickeln die Box nach Ihrem Produkt und Prozess.
Bitte Menge, Druckwunsch, Speise, Portionsgröße und Lieferort nennen. Wir prüfen die passende Konstruktion und das Liefermodell.
Großvolumige Verpackungen für Chicken, Wings, Sharing-Menüs und Family Portions. Cupland führt Chicken-Bucket-Referenzen in 60, 85, 130 und 170 Oz und beschreibt öl- und flüssigkeitsbeständiges Papier als Produkteigenschaft.

Die Angaben dienen als technische Hersteller- und Projektorientierung. Finale Materialstärke, Barriere, Druck, Maße, Packung und Konformität werden mit Muster und Angebot bestätigt.
Sharing-Produkte benötigen Reservevolumen, damit knusprige Produkte nicht zusammengedrückt werden und der Deckel sauber schließt.
Boden, Seitenwand und Rand müssen das höhere Füllgewicht sicher aufnehmen. Materialstärke und Geometrie werden darauf abgestimmt.
Chicken- und Wing-Produkte belasten die Verpackung durch Fett und Kondensat. Die Barriere muss zur realen Standzeit passen.
Großvolumige Artikel benötigen saubere Karton- und Palettenplanung. Jahresbedarf und Abrufe können als B2B-Versorgungsmodell geplant werden.
Die endgültige Ausführung entsteht aus Lebensmittel, Portion, Temperatur, Kontaktzeit, Transport und Markenanforderung. Deshalb können Format und Konstruktion ebenso angepasst werden wie Karton, Barriere und Druck.
Naturkraft, Bristol/weißes Foodboard und projektbezogen geeignete Frischfaser-Foodboards. Die finale Spezifikation wird mit dem Einsatz bestätigt.
Öl, Sauce, Feuchtigkeit und Temperatur bestimmen die erforderliche Innenbarriere. Cupland beschreibt verschiedene Foodboxen als öl-/wasser- bzw. öl-/flüssigkeitsbeständig.
Maß, Volumen, Faltung, Deckel, Fenster und Druckfläche können je nach Mindestmenge und technischer Machbarkeit projektspezifisch entwickelt werden.
Chicken Shops, Family Menüs, Events, Delivery
Nicht die Box bestimmt Ihr Produkt – wir wählen bzw. entwickeln die Box nach Ihrem Produkt und Prozess.
Bitte Menge, Druckwunsch, Speise, Portionsgröße und Lieferort nennen. Wir prüfen die passende Konstruktion und das Liefermodell.
Von neutralen Standardtaschen bis zur individuell bedruckten Markenserie planen wir Papierfarbe, Grammatur, Format, Henkel und Druck passend zu Einsatz, Traglast und Verbrauch.

Wählen Sie zuerst Papieroptik und Einsatzziel. Auf der Produktseite konfigurieren Sie Format, Grammatur, Henkel, Druck und Liefermodell Schritt für Schritt.
NATUR · B2BNaturkraft-TragetaschenBraune Kraftpapiere, unterschiedliche Grammaturen und Henkelvarianten für Take-away, Lieferung und Retail.Produkt ansehen →
WHITE KRAFT · BRANDWeiße KrafttragetaschenHelle Markenfläche für Foodservice, Retail und Konzepte mit klarer, hochwertiger Optik.Produkt ansehen →
CUSTOM PRINT · SERIESBedruckte KrafttragetaschenMarkenproduktion mit abgestimmtem Papier, Format, Henkel und Flexodruck bis zur mehrfarbigen Serie.Produkt ansehen →
Fenster, Belüftung, Griffloch und größere Formate: entdecken Sie Referenzmodelle für unterschiedliche Produkte und Anwendungen.
MAKEAPACK · KRAFTKrafttaschen mit SichtfensterSichtfenster für Backwaren, Frischeprodukte und Warenpräsentation. Fensterform und Material werden für den Einsatz abgestimmt.
Produkt ansehen →
MAKEAPACK · KRAFTBelüftete KrafttaschenGestanzte Öffnungen und Papierhenkel für Produktkonzepte wie Kartoffeln und Gemüse. Lochbild und Tragfähigkeit projektbezogen prüfen.
Produkt ansehen →
MAKEAPACK · KRAFTKrafttaschen mit GrifflochIntegriertes Griffloch für kompakte Tragetaschen und Geschenkverpackungen. Griffzone, Format und Druck nach Projekt festlegen.
Produkt ansehen →
MAKEAPACK · KRAFTGroßvolumige KraftverpackungenPapierverpackungen für Tierbedarf, Gartenbedarf und Grillprodukte. Papieraufbau, Verschluss und Barriere passend zum Inhalt prüfen.
Produkt ansehen →
MAKEAPACK · KRAFTBedruckte Retail- & Take-away-TaschenMarkenbezogene Motive für Retail, Gastronomie und abgestimmte Verpackungsserien. Papier, Henkel und Druckbild gemeinsam planen.
Produkt ansehen →Format, Traglast, Papier und Henkel werden passend zum Einsatz geplant – vom täglichen Retail bis zum planbaren B2B-Bedarf.
Für Boutiquen, Fachhandel und tägliche Warenübergabe.
Für Take-away, Catering und sichere Übergabe von Speisen.
Für Abholung, Lieferung und ein einheitliches Markenbild.
Für Lebensmittel, Feinkost und vielseitige Einkaufsanwendungen.
Für Give-aways, Verkauf und gebrandete Übergaben bei Veranstaltungen.
Für interne Übergaben, Präsente und planbare Unternehmensbedarfe.
Format, Papier, Henkel und Druck werden gemeinsam auf Produkt, Nutzung und Bestellmenge abgestimmt.
Standard- und Sonderformate passend zu Produkt und Nutzung. Mindestmenge abhängig von Format, Papier und Druck.
Naturbraunes oder weißes Kraftpapier · 50–130 g/m². Farbige Ausführungen projektbezogen.
Kordelhenkel, Flachhenkel oder je nach Ausführung henkelos · stabiler Blockboden.
Unbedruckt oder individuell im Flexodruck mit bis zu 8 Farben – abhängig von Motiv, Material und Menge.
Für die erste Kalkulation reichen Format, Menge, Papierfarbe, Henkeltyp und die Information, ob neutral oder bedruckt.
Die wichtigsten technischen und kaufmännischen Punkte vor Ihrer Anfrage – kompakt zusammengefasst.
Standardmäßig planen wir Naturbraun und Weiß. Darüber hinaus können farbige Markenserien projektbezogen geprüft werden.
Je nach Projekt sind Flachhenkel, Drehhenkel oder Ausführungen ohne Henkel möglich. Format, Papiergewicht und Traglast werden gemeinsam betrachtet.
Ja. Neben den aufgeführten Standardformaten sind kundenspezifische Größen möglich. Die technische Machbarkeit wird anhand von Papier, Henkel, Druck und Bedarf geprüft.
Flexodruck ist – abhängig von Motiv und Material – mit bis zu 8 Farben möglich. Unbedruckte Serien sind ebenfalls verfügbar.
Je nach Format und gewünschter Traglast planen wir Kraftpapiere im Bereich von 50–130 g/m².
Die Mindestmenge hängt von Format, Papier und Druck ab. Auch kleinere Bestellmengen können je nach Ausführung geprüft werden.
Ja. Bei regelmäßigem Bedarf können Jahresmengen geplant und in abgestimmten Teilmengen abgerufen werden. Besonders bei hohen Volumen kann das Preis- und Bestandsvorteile schaffen.
Ideal sind Ausführung, Papierfarbe, Format, Druckwunsch, Stückzahl und gewünschtes Liefermodell. Genau diese Angaben können Sie oben in der B2B-Auswahl zusammenstellen.
Papiertaschen werden nach Format, Papierfarbe, Grammatur, Boden- und Seitenfalte sowie Henkeltyp ausgewählt. Für Handel, Take-away, Events und Filialbetriebe ist entscheidend, dass Tragfähigkeit, Produktmaß und gewünschte Markenwirkung zusammenpassen.
Individuell bedruckte Krafttragetaschen werden nach Druckfläche, Farbanzahl und Produktionsmenge kalkuliert. Bei wiederkehrendem Bedarf kann eine größere Produktionsmenge mit planbaren Teilabrufen wirtschaftlicher sein als viele kleine Nachproduktionen.
Fenster, Belüftung, Griffloch und größere Formate: entdecken Sie Referenzmodelle für unterschiedliche Produkte und Anwendungen.
Fenster, Belüftung, Griffloch und größere Formate: entdecken Sie Referenzmodelle für unterschiedliche Produkte und Anwendungen.
MAKEAPACK · KRAFTKrafttaschen mit SichtfensterSichtfenster für Backwaren, Frischeprodukte und Warenpräsentation. Fensterform und Material werden für den Einsatz abgestimmt.
Produkt ansehen →
MAKEAPACK · KRAFTBelüftete KrafttaschenGestanzte Öffnungen und Papierhenkel für Produktkonzepte wie Kartoffeln und Gemüse. Lochbild und Tragfähigkeit projektbezogen prüfen.
Produkt ansehen →
MAKEAPACK · KRAFTKrafttaschen mit GrifflochIntegriertes Griffloch für kompakte Tragetaschen und Geschenkverpackungen. Griffzone, Format und Druck nach Projekt festlegen.
Produkt ansehen →
MAKEAPACK · KRAFTGroßvolumige KraftverpackungenPapierverpackungen für Tierbedarf, Gartenbedarf und Grillprodukte. Papieraufbau, Verschluss und Barriere passend zum Inhalt prüfen.
Produkt ansehen →
MAKEAPACK · KRAFTBedruckte Retail- & Take-away-TaschenMarkenbezogene Motive für Retail, Gastronomie und abgestimmte Verpackungsserien. Papier, Henkel und Druckbild gemeinsam planen.
Produkt ansehen →Sichtfenster für Backwaren, Frischeprodukte und Warenpräsentation. Fensterform und Material werden für den Einsatz abgestimmt.

Referenzmodelle. Ausführung, Druck und technische Eignung werden projektbezogen bestätigt.
Papiergewicht und Faserbasis werden nach Inhalt und Belastung abgestimmt.
Breite, Seitenfalte und Höhe gemeinsam prüfen; Foodboxen benötigen eine passende Bodenfläche.
Flache oder gedrehte Papierhenkel mit geprüftem Ansatz für die geplante Nutzung.
Artwork, Farbanzahl und Druckabdeckung vor Serienproduktion freigeben.
Individuelle Markenserien auf braunem, weißem oder farbig bedrucktem Kraftpapier. Druckfläche, Farbanzahl und Jahresbedarf gemeinsam planen.
Gestanzte Öffnungen und Papierhenkel für Produktkonzepte wie Kartoffeln und Gemüse. Lochbild und Tragfähigkeit projektbezogen prüfen.

Referenzmodelle. Ausführung, Druck und technische Eignung werden projektbezogen bestätigt.
Papiergewicht und Faserbasis werden nach Inhalt und Belastung abgestimmt.
Breite, Seitenfalte und Höhe gemeinsam prüfen; Foodboxen benötigen eine passende Bodenfläche.
Flache oder gedrehte Papierhenkel mit geprüftem Ansatz für die geplante Nutzung.
Artwork, Farbanzahl und Druckabdeckung vor Serienproduktion freigeben.
Individuelle Markenserien auf braunem, weißem oder farbig bedrucktem Kraftpapier. Druckfläche, Farbanzahl und Jahresbedarf gemeinsam planen.
Integriertes Griffloch für kompakte Tragetaschen und Geschenkverpackungen. Griffzone, Format und Druck nach Projekt festlegen.

Referenzmodelle. Ausführung, Druck und technische Eignung werden projektbezogen bestätigt.
Papiergewicht und Faserbasis werden nach Inhalt und Belastung abgestimmt.
Breite, Seitenfalte und Höhe gemeinsam prüfen; Foodboxen benötigen eine passende Bodenfläche.
Flache oder gedrehte Papierhenkel mit geprüftem Ansatz für die geplante Nutzung.
Artwork, Farbanzahl und Druckabdeckung vor Serienproduktion freigeben.
Individuelle Markenserien auf braunem, weißem oder farbig bedrucktem Kraftpapier. Druckfläche, Farbanzahl und Jahresbedarf gemeinsam planen.
Papierverpackungen für Tierbedarf, Gartenbedarf und Grillprodukte. Papieraufbau, Verschluss und Barriere passend zum Inhalt prüfen.

Referenzmodelle. Ausführung, Druck und technische Eignung werden projektbezogen bestätigt.
Papiergewicht und Faserbasis werden nach Inhalt und Belastung abgestimmt.
Breite, Seitenfalte und Höhe gemeinsam prüfen; Foodboxen benötigen eine passende Bodenfläche.
Flache oder gedrehte Papierhenkel mit geprüftem Ansatz für die geplante Nutzung.
Artwork, Farbanzahl und Druckabdeckung vor Serienproduktion freigeben.
Individuelle Markenserien auf braunem, weißem oder farbig bedrucktem Kraftpapier. Druckfläche, Farbanzahl und Jahresbedarf gemeinsam planen.
Markenbezogene Motive für Retail, Gastronomie und abgestimmte Verpackungsserien. Papier, Henkel und Druckbild gemeinsam planen.

Referenzmodelle. Ausführung, Druck und technische Eignung werden projektbezogen bestätigt.
Papiergewicht und Faserbasis werden nach Inhalt und Belastung abgestimmt.
Breite, Seitenfalte und Höhe gemeinsam prüfen; Foodboxen benötigen eine passende Bodenfläche.
Flache oder gedrehte Papierhenkel mit geprüftem Ansatz für die geplante Nutzung.
Artwork, Farbanzahl und Druckabdeckung vor Serienproduktion freigeben.
Individuelle Markenserien auf braunem, weißem oder farbig bedrucktem Kraftpapier. Druckfläche, Farbanzahl und Jahresbedarf gemeinsam planen.
Braune Kraftpapiere für Einkauf, Take-away und Lieferungen. Format, Papiergewicht und Henkel passend zum Inhalt wählen.

Papiergewicht und Faserbasis werden nach Inhalt und Belastung abgestimmt.
Breite, Seitenfalte und Höhe gemeinsam prüfen; Foodboxen benötigen eine passende Bodenfläche.
Flache oder gedrehte Papierhenkel mit geprüftem Ansatz für die geplante Nutzung.
Artwork, Farbanzahl und Druckabdeckung vor Serienproduktion freigeben.
Braune Kraftpapiere für Einkauf, Take-away und Lieferungen. Format, Papiergewicht und Henkel passend zum Inhalt wählen.
Weiße Kraftpapiere für klare Logos und farbige Markenmotive. Mit Flach- oder Drehhenkel für Retail und Foodservice.

Papiergewicht und Faserbasis werden nach Inhalt und Belastung abgestimmt.
Breite, Seitenfalte und Höhe gemeinsam prüfen; Foodboxen benötigen eine passende Bodenfläche.
Flache oder gedrehte Papierhenkel mit geprüftem Ansatz für die geplante Nutzung.
Artwork, Farbanzahl und Druckabdeckung vor Serienproduktion freigeben.
Weiße Kraftpapiere für klare Logos und farbige Markenmotive. Mit Flach- oder Drehhenkel für Retail und Foodservice.
Individuelle Markenserien auf braunem, weißem oder farbig bedrucktem Kraftpapier. Druckfläche, Farbanzahl und Jahresbedarf gemeinsam planen.

Papiergewicht und Faserbasis werden nach Inhalt und Belastung abgestimmt.
Breite, Seitenfalte und Höhe gemeinsam prüfen; Foodboxen benötigen eine passende Bodenfläche.
Flache oder gedrehte Papierhenkel mit geprüftem Ansatz für die geplante Nutzung.
Artwork, Farbanzahl und Druckabdeckung vor Serienproduktion freigeben.
Individuelle Markenserien auf braunem, weißem oder farbig bedrucktem Kraftpapier. Druckfläche, Farbanzahl und Jahresbedarf gemeinsam planen.
Von Mini- und Cocktailformaten über klassische 25×25, 33×33 und Airlaid-Servietten bis zu Feuchttüchern, Besteck-Sets, Zuckersticks und Servicezubehör: Wir strukturieren das Sortiment nach realem Einsatz, Verbrauch, Falzung, Druck und Liefermodell.
Wählen Sie zuerst 10×10, 25×25, 25×33, 33×33 oder 40×40 cm. Im Produkt konfigurieren Sie 1, 2 oder 3 Lagen und die Falzung separat. Individuell bedruckte Servietten, Bestecktaschen-Servietten und Feuchttücher ergänzen die Auswahl.
1 / 2 / 3 LAGEN10×10 cm ServiettenProdukt ansehen →
1 / 2 / 3 LAGEN25×33 cm ServiettenProdukt ansehen →
1 / 2 / 3 LAGEN33×33 cm ServiettenProdukt ansehen →
1 / 2 / 3 LAGEN40×40 cm ServiettenProdukt ansehen →
1 LAGEDispenser-ServiettenProdukt ansehen →
2 LAGENAirlaid-ServiettenProdukt ansehen →
INDIVIDUELL · MARKEPersonalisierte bedruckte ServiettenProdukt ansehen →
INDIVIDUELL · MARKETrend-ServiettenProdukt ansehen →
HYGIENE · BRANDINGFeuchttücherProdukt ansehen →Die Falzung bestimmt sichtbare Fläche, Logoposition, Besteckaufnahme und wie kompakt die Serviette auf Tisch oder Theke liegt. Genau deshalb ist „10×10“ häufig eher ein sichtbares Falzmaß als ein offenes Produktionsformat.
Beispiel: 20×20 cm offen ergibt bei Viertelfalzung ungefähr 10×10 cm sichtbares Format.
Praktisch für längere Formate und klare Markenflächen im Tischservice.
Häufig bei 2-lagigen Gastro-, Airlaid- und Bankettserien sowie als Basis für Besteckpräsentationen.
Für kontrollierte Einzelentnahme und hohe Frequenz in Café, Fast Food, Kantine und Self-Service.
Tissue deckt wirtschaftliche Standard- und Volumenanwendungen ab. Airlaid bietet eine textilähnlichere Haptik für Premium-Tischservice.
Einlagig optimiert Verbrauch und Kosten; zweilagig erhöht Volumen, Saugfähigkeit und Wertigkeit.
Die sinnvolle Farbanzahl hängt von Papier, Falzung, Motiv und Serie ab. Logo und Schriften sollten auf der tatsächlich sichtbaren Falzfläche geplant werden.
Pack- und Kartonmengen unterscheiden sich deutlich nach Format. Referenzwerte helfen bei Lagerplatz, Filialverbrauch und Jahresabrufplanung.
Für Filialen, Catering, Hotels und Systemgastronomie können Bedarf, Packeinheiten, Lieferorte und wiederkehrende Abrufe zusammen betrachtet werden. So wird aus einem einzelnen Druckprodukt eine planbare Versorgung.
Im aktuellen Referenzsortiment ist 10×10 nicht als eigenes offenes Format gelistet. Ein ungefähr 10×10 cm sichtbares Format lässt sich jedoch z. B. aus 20×20 cm mit 1/4-Falzung ableiten. Mini-/Cocktailformate behandeln wir deshalb projektbezogen.
Die Serviette wird so gefaltet oder konstruiert, dass Besteck kompakt aufgenommen und am Platz vorbereitet werden kann. Format, Material und Falzung werden nach Besteck und Tischkonzept bestätigt.
Sachetmaß, Außenmaterial, Innenvlies, gewünschte Duft-/Lösungsausführung, Druckmotiv und Menge. Als Herstellerreferenz sind Formate von 5×10 bis 7×12 cm sowie 38 g/m² Nonwoven-Innenvlies verfügbar.
Je nach Projekt können Gabel, Messer, Löffel, Serviette und Feuchttuch kombiniert werden. Für Deutschland/EU prüfen wir die Materialausführung projektbezogen.
Je nach Produktserie liegen aktuelle Referenzwerte meist zwischen 2 und 4 Farben. Die finale Farbanzahl hängt von Papier, Format, Falzung, Motiv und Produktionsverfahren ab.
Ein strukturiertes Sortiment für Gastronomie, Catering, Lebensmittelproduktion, Handel und Filialbetriebe – von Papierhygiene und Reinigung bis zu Folien, Beuteln, Papieren und täglichem Produktionsbedarf.

220 Seiten Food Packaging, Catering und ergänzender Betriebsbedarf. Die Produktseiten bleiben in Originalqualität; die Ausgabe ist als MAKEAPACK Katalog aufgebaut.
Für sechs laufende Bedarfsgruppen bleibt der detaillierte MAKEAPACK Konfigurator erhalten. Weitere Warengruppen werden über die Bedarfsliste spezifiziert.
Auswahl, Qualität, Spenderkompatibilität, Größen und Liefermodell je Produktgruppe prüfen.
Toilettenpapier für Gastronomie, Büro, Hotellerie und stark frequentierte Sanitärbereiche. Standard- und Jumbo-Rollen werden nach Laufmeter, Rollenformat, Verbrauch und gewünschtem Liefermodell ausgewählt.
Bei Standard- und Verbrauchsartikeln prüfen wir die passende Qualität, Verpackungseinheit und Lieferstruktur projektbezogen.
Gefaltete Papierhandtücher für Waschraum, Küche und Arbeitsbereiche. Falzung, Blattformat, Qualität und Spenderkompatibilität werden auf bestehende Systeme und Verbrauch abgestimmt.
Bei Standard- und Verbrauchsartikeln prüfen wir die passende Qualität, Verpackungseinheit und Lieferstruktur projektbezogen.
Saugfähige Küchenrollen für Vorbereitung, Theke, Küche und schnelle Reinigung. Blattzahl, Lagen, Rollenlänge und Verpackungseinheit werden für den tatsächlichen Betriebsverbrauch verglichen.
Bei Standard- und Verbrauchsartikeln prüfen wir die passende Qualität, Verpackungseinheit und Lieferstruktur projektbezogen.

Großformatige Papierrollen für Produktion, Küche, Werkstatt und Reinigung mit hohem Verbrauch. Rollenbreite, Laufmeter, Qualität und Spendersystem werden projektbezogen abgestimmt.
Bei Standard- und Verbrauchsartikeln prüfen wir die passende Qualität, Verpackungseinheit und Lieferstruktur projektbezogen.
Nitrilhandschuhe für Foodservice, Vorbereitung, Reinigung und betriebliche Anwendungen. Größe, Materialstärke, Farbe und Verpackungseinheit werden nach Einsatz und Verbrauch ausgewählt.
Bei Standard- und Verbrauchsartikeln prüfen wir die passende Qualität, Verpackungseinheit und Lieferstruktur projektbezogen.
Abfallsäcke für Küche, Service, Lager, Produktion und allgemeine Betriebsentsorgung. Volumen, Folienstärke, Abmessung und Verpackungseinheit werden auf Behälter, Gewicht und Verbrauch abgestimmt.
Bei Standard- und Verbrauchsartikeln prüfen wir die passende Qualität, Verpackungseinheit und Lieferstruktur projektbezogen.
Senden Sie uns Ihre Bedarfsliste, Mengen und Lieferfrequenz. Wir strukturieren Produktwahl, Verpackungseinheiten und Versorgung gemeinsam.
Wir planen Etiketten nicht nur nach Optik. Verpackungsoberfläche, Temperatur, Feuchtigkeit, Chemikalienkontakt und Applikationsart bestimmen Material und Klebstoff; erst danach werden Druck, Veredelung und Rollenaufbau auf Marke, Stückzahl und Produktionsprozess abgestimmt. So entsteht eine Lösung, die auf dem Produkt sauber aussieht und im Einsatz zuverlässig funktioniert.
Jede Produktfamilie öffnet eine eigene Produktansicht mit technischen Merkmalen, typischen Anwendungen und einem sechsstufigen Projektbriefing.
Glas, PE/PP/PET, Karton, Metall sowie Feuchte, Kälte, Öl oder Chemikalien definieren die Basis.
Papier oder Film und der passende Klebstoff werden nach Untergrund, Lebenszyklus und Ablöseverhalten gewählt.
Digital, Flexo oder weitere Verfahren sowie Weiß, Lack, Folie, Prägung und Laminierung werden projektbezogen kombiniert.
Manuelle oder maschinelle Etikettierung bestimmt Rolle, Kern, Wickelrichtung, Bahn und Verpackung.
Je nach Anwendung koordinieren wir Papier- und Folienmaterialien, unterschiedliche Klebstoffsysteme, geeignete Druckverfahren und Schutz- bzw. Premium-Veredelungen. Für Lebensmittel, Pharma, Recyclingströme oder besondere Chemikalienbelastung werden Materialfreigaben und Dokumentationsanforderungen projektbezogen geprüft.
Steifigkeit, Flexibilität, Optik und Schutzbedarf bestimmen die Auswahl.
Untergrund, Temperatur und gewünschte Ablösung sind entscheidend.
Verfahren nach Material, Auflage, Motiv und Funktionsanforderung.
Schutz, Haptik und Markenwirkung werden getrennt bewertet.
Produkt, Oberfläche, Umgebung, Format, Menge und Applikation.
Material, Klebstoff, Druck, Veredelung und Rollenparameter.
Artwork, technische Daten, Proof und bei Bedarf Muster.
Serienproduktion, Qualitätsprüfung und abgestimmte Anlieferung.
Senden Sie Oberfläche, Maß, Stückzahl und Referenz – wir strukturieren daraus die technische Anfrage.
Ideal sind Anwendung, Verpackungsoberfläche, Etikettenmaß, Menge, Druckmotiv, gewünschte Veredelung und Information zur manuellen oder maschinellen Applikation.
Untergrund, Oberflächenenergie, Temperatur beim Aufspenden, spätere Kühlung, Feuchte, Öl oder Chemikalien sowie gewünschte Ablösbarkeit bestimmen das Klebstoffsystem.
Neben Format und Menge sind Rollendurchmesser, Kerndurchmesser, Wickelrichtung, Bahnanzahl und Etikettiermaschine relevant. Bei unbekannten Daten prüfen wir die Spezifikation gemeinsam.
Ja, je nach Material und Format können digitale oder bogenbasierte Lösungen wirtschaftlich sein. Die sinnvolle Mindestmenge wird produktbezogen bestätigt.
Je nach Material und Druckaufbau können z. B. Mattlaminierung, Spotlack, Folie, Prägung oder Weißdruck kombiniert werden. Machbarkeit und Reihenfolge werden vor Produktion geprüft.
Die Auswahl dient als Projektbriefing. Finale Material-, Klebstoff- und Produktionsparameter werden technisch bestätigt.
Bei gewölbten, weichen oder strukturierten Oberflächen bitte Referenz oder Muster mitsenden.
Material wird nach Steifigkeit, Flexibilität, Feuchte- und Chemikalienbelastung bestätigt.
Temperatur beim Aufspenden und spätere Einsatztemperatur bitte getrennt angeben.
Das wirtschaftliche Druckverfahren wird nach Material, Motiv, Auflage und Funktionsanforderung bestätigt.
Bei maschineller Etikettierung bitte Wickelrichtung, maximalen Rollendurchmesser und Maschine nennen, sofern bekannt.
Die gleiche Grafik kann auf Glas, einer weichen PE-Flasche oder einem gekühlten PET-Gebinde völlig unterschiedliche Materialien benötigen. Für die technische Auswahl betrachten wir Oberfläche, Temperatur, Feuchte bzw. Chemikalien und die Art der Applikation gemeinsam.
Wir prüfen Material, Klebstoff, Druckaufbau und Lieferform projektbezogen.
Für Agenturen, Retail, Fashion, Beauty, Schmuck, Patisserie und Corporate Gifting konfigurieren wir Papier, Format, Druck, Laminierung, Veredelung, Griff und Liefermodell als ein zusammenhängendes B2B-Projekt.


Die Tasche ist nicht nur Transportverpackung. Papierqualität, Verstärkung, Druckpräzision, Oberflächenfinish und Griff bestimmen gemeinsam, wie hochwertig eine Marke beim Kunden ankommt. Deshalb wird die Spezifikation als Gesamtsystem geplant – nicht als einzelne Option.
Von klassischem Kordelgriff bis Sonderform: wählen Sie zuerst den Taschentyp und konfigurieren Sie danach Material, Maß, Druck, Veredelung und Liefermodell.
Retail · Fashion · CorporateLuxus-Papiertasche mit KordelgriffDer Premium-Klassiker mit stabiler Faltung, verstärkter Oberkante und Kordelgriff.
Produkt ansehen →
Beauty · Jewellery · GiftingLuxus-Papiertasche mit SatinbandWeiche Premium-Haptik durch Satin- oder Ripsband – ideal für Beauty, Schmuck und Geschenkserien.
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Minimal · Modern · CompactLuxus-Papiertasche mit GrifflochReduzierte Premium-Optik ohne angesetzten Griff – mit gestanztem Griffloch und optionaler Verstärkung.
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Wine · Spirits · GourmetLuxus-FlaschentascheSchlankes Format für Flaschen, Gourmet-Geschenke und hochwertige Präsentsets – mit passender Bodenverstärkung.
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Patisserie · Gifting · Product ViewLuxus-Papiertasche mit SichtfensterPremium-Tragetasche mit individuell gestanztem Sichtfenster für Produkte, Geschenksets und besondere Präsentation.
Produkt ansehen →
Launches · Agencies · Limited EditionsSonderform & Envelope BagFür Agenturen und Sonderprojekte: Envelope-, Trapez- und individuelle Konturen mit abgestimmtem Verschluss.
Produkt ansehen →Die finale Kombination wird nach Motiv, Belastung, Format, Auflage und Budget technisch geprüft.
White/Brown Kraft, gestrichene und ausgewählte Spezialpapiere; Grammatur projektbezogen nach Format und Belastung.
Offsetdruck für Markenfarben, Vollflächen und hochwertige Motive – außen oder projektbezogen innen + außen.
Matt, glänzend, Soft Touch, Anti-Scratch oder metallisiert – abgestimmt auf Optik, Haptik und Beanspruchung.
Gold, Silber, Kupfer oder projektbezogene Folienfarben für Logo, Typografie und Akzente.
Emboss, Deboss, Strukturprägung und Spot-UV setzen Logo und Oberflächen gezielt in Szene.
Kordel, Satin, Ripsband, Griffloch, Ösen, Sichtfenster, Hangtags und Sonderstanzungen.
Von Format und Papier bis Veredelung, Muster und Liefermodell: die wichtigsten Punkte für individuell produzierte Premium-Tragetaschen.
Die Mindestmenge hängt von Konstruktion, Format, Papier, Veredelung und Produktionsroute ab. Nach Auswahl der Spezifikation bestätigen wir die wirtschaftlich sinnvolle Mindestmenge projektbezogen.
Ja. Breite, Höhe und Seitenfalte können projektbezogen definiert werden. Zusätzlich sind unter anderem Flaschenformate, Envelope Bags, Griffloch-Lösungen, Fenster und individuelle Stanzkonturen möglich.
Je nach gewünschter Optik und Belastung kommen weißes oder braunes Kraftpapier, gestrichene Papiere und ausgewählte Spezialpapiere infrage. Im Premiumbereich liegen typische Referenzgrammaturen häufig etwa zwischen 140 und 250 g/m²; die finale Stärke wird nach Format und Traglast festgelegt.
Ja. Je nach Motiv sind CMYK- und Pantone-Druck möglich. Auch Innenbedruckung oder eine kombinierte Innen-/Außengestaltung kann projektbezogen geprüft und umgesetzt werden.
Möglich sind unter anderem matte oder glänzende Laminierung, Soft Touch, Anti-Scratch, metallisierte Oberflächen, Heißfolie, Embossing, Debossing, Strukturprägung und partieller UV-Lack. Die Kombination wird nach Papier, Motiv und gewünschter Haptik abgestimmt.
Je nach Konstruktion sind Baumwoll-, Polyester- oder PP-Kordeln, ökologische Papierkordeln sowie Satin- und Ripsbänder möglich. Alternativ können Griffloch, Ösen oder spezielle Banddurchführungen eingeplant werden.
Ja. Je nach Format und Gewicht können Oberkante und Boden mit zusätzlichem Karton verstärkt werden. Papierstärke, Bodenkarton, Griffbefestigung und Konstruktion werden gemeinsam auf die gewünschte Traglast abgestimmt.
FSC®-zertifizierte Papieroptionen können je nach gewähltem Papier, Werk und Verfügbarkeit angeboten werden. Wenn eine Zertifizierung für Ihr Projekt erforderlich ist, sollte sie bereits in der Anfrage angegeben werden.
Je nach Projekt können Materialmuster, ein unbedrucktes Weißmuster oder ein bedruckter Prototyp geprüft werden. Art, Kosten und Zeitbedarf des Musters hängen von Konstruktion und Veredelung ab und werden vorab bestätigt.
Die Lieferzeit hängt von Produktionsstandort, Menge, Material, Veredelung und Transportmodell ab und beginnt nach Freigabe der finalen Produktionsdaten. Für zeitkritische Projekte prüfen wir verfügbare europäische oder Express-Optionen separat.
Ideal sind Format (Breite × Seitenfalte × Höhe), Menge, Papierwunsch, Druckfarben, Veredelung, Griffart, gewünschter Lieferort und – falls vorhanden – Logo oder Artwork als Vektordatei. Agenturen können auch mehrere Formate oder Designs in einer Anfrage bündeln; Mindestmengen werden je Variante separat geprüft.
Senden Sie Format, Menge, Motiv und gewünschte Veredelung. Wir strukturieren daraus eine produktionsfähige Spezifikation und ein passendes Liefermodell.
Der Premium-Klassiker mit stabiler Faltung, verstärkter Oberkante und Kordelgriff.

Die Angaben dienen als Projektorientierung. Vor Serienproduktion werden Papier, Konstruktion, Druck, Veredelung, Griff, Mindestmenge und Verpackung final bestätigt.
Papierart, Grammatur, Oberkantenverstärkung und Bodenverstärkung werden nach Format, Produktgewicht und gewünschter Haptik festgelegt.
CMYK- und Pantone-Aufbau, Druckfläche und Innenbedruckung werden mit dem Artwork abgestimmt.
Laminierung, Heißfolie, Prägung, Spot UV und Sonderdetails werden als kombinierte Veredelungslogik geprüft.
Mindestmenge, Produktionsstandort, Verpackung, Lager-/Abrufmodell und Lieferung werden projektbezogen kalkuliert.
Bitte Menge, Wunschformat, Artwork, Veredelung und Lieferort nennen. Wir prüfen Produktion und Liefermodell projektbezogen.
Weiche Premium-Haptik durch Satin- oder Ripsband – ideal für Beauty, Schmuck und Geschenkserien.

Die Angaben dienen als Projektorientierung. Vor Serienproduktion werden Papier, Konstruktion, Druck, Veredelung, Griff, Mindestmenge und Verpackung final bestätigt.
Papierart, Grammatur, Oberkantenverstärkung und Bodenverstärkung werden nach Format, Produktgewicht und gewünschter Haptik festgelegt.
CMYK- und Pantone-Aufbau, Druckfläche und Innenbedruckung werden mit dem Artwork abgestimmt.
Laminierung, Heißfolie, Prägung, Spot UV und Sonderdetails werden als kombinierte Veredelungslogik geprüft.
Mindestmenge, Produktionsstandort, Verpackung, Lager-/Abrufmodell und Lieferung werden projektbezogen kalkuliert.
Bitte Menge, Wunschformat, Artwork, Veredelung und Lieferort nennen. Wir prüfen Produktion und Liefermodell projektbezogen.
Reduzierte Premium-Optik ohne angesetzten Griff – mit gestanztem Griffloch und optionaler Verstärkung.

Die Angaben dienen als Projektorientierung. Vor Serienproduktion werden Papier, Konstruktion, Druck, Veredelung, Griff, Mindestmenge und Verpackung final bestätigt.
Papierart, Grammatur, Oberkantenverstärkung und Bodenverstärkung werden nach Format, Produktgewicht und gewünschter Haptik festgelegt.
CMYK- und Pantone-Aufbau, Druckfläche und Innenbedruckung werden mit dem Artwork abgestimmt.
Laminierung, Heißfolie, Prägung, Spot UV und Sonderdetails werden als kombinierte Veredelungslogik geprüft.
Mindestmenge, Produktionsstandort, Verpackung, Lager-/Abrufmodell und Lieferung werden projektbezogen kalkuliert.
Bitte Menge, Wunschformat, Artwork, Veredelung und Lieferort nennen. Wir prüfen Produktion und Liefermodell projektbezogen.
Schlankes Format für Flaschen, Gourmet-Geschenke und hochwertige Präsentsets – mit passender Bodenverstärkung.

Die Angaben dienen als Projektorientierung. Vor Serienproduktion werden Papier, Konstruktion, Druck, Veredelung, Griff, Mindestmenge und Verpackung final bestätigt.
Papierart, Grammatur, Oberkantenverstärkung und Bodenverstärkung werden nach Format, Produktgewicht und gewünschter Haptik festgelegt.
CMYK- und Pantone-Aufbau, Druckfläche und Innenbedruckung werden mit dem Artwork abgestimmt.
Laminierung, Heißfolie, Prägung, Spot UV und Sonderdetails werden als kombinierte Veredelungslogik geprüft.
Mindestmenge, Produktionsstandort, Verpackung, Lager-/Abrufmodell und Lieferung werden projektbezogen kalkuliert.
Bitte Menge, Wunschformat, Artwork, Veredelung und Lieferort nennen. Wir prüfen Produktion und Liefermodell projektbezogen.
Premium-Tragetasche mit individuell gestanztem Sichtfenster für Produkte, Geschenksets und besondere Präsentation.

Die Angaben dienen als Projektorientierung. Vor Serienproduktion werden Papier, Konstruktion, Druck, Veredelung, Griff, Mindestmenge und Verpackung final bestätigt.
Papierart, Grammatur, Oberkantenverstärkung und Bodenverstärkung werden nach Format, Produktgewicht und gewünschter Haptik festgelegt.
CMYK- und Pantone-Aufbau, Druckfläche und Innenbedruckung werden mit dem Artwork abgestimmt.
Laminierung, Heißfolie, Prägung, Spot UV und Sonderdetails werden als kombinierte Veredelungslogik geprüft.
Mindestmenge, Produktionsstandort, Verpackung, Lager-/Abrufmodell und Lieferung werden projektbezogen kalkuliert.
Bitte Menge, Wunschformat, Artwork, Veredelung und Lieferort nennen. Wir prüfen Produktion und Liefermodell projektbezogen.
Für Agenturen und Sonderprojekte: Envelope-, Trapez- und individuelle Konturen mit abgestimmtem Verschluss.

Die Angaben dienen als Projektorientierung. Vor Serienproduktion werden Papier, Konstruktion, Druck, Veredelung, Griff, Mindestmenge und Verpackung final bestätigt.
Papierart, Grammatur, Oberkantenverstärkung und Bodenverstärkung werden nach Format, Produktgewicht und gewünschter Haptik festgelegt.
CMYK- und Pantone-Aufbau, Druckfläche und Innenbedruckung werden mit dem Artwork abgestimmt.
Laminierung, Heißfolie, Prägung, Spot UV und Sonderdetails werden als kombinierte Veredelungslogik geprüft.
Mindestmenge, Produktionsstandort, Verpackung, Lager-/Abrufmodell und Lieferung werden projektbezogen kalkuliert.
Bitte Menge, Wunschformat, Artwork, Veredelung und Lieferort nennen. Wir prüfen Produktion und Liefermodell projektbezogen.
Für Juweliere, Schmuckmarken, E-Commerce, Bridal, Uhren und Agenturprojekte konfigurieren wir Boxkonstruktion, Außenmaterial, Inlay, Branding, Finish und Liefermodell als ein zusammenhängendes B2B-System.


Eine Schmuckbox ist Präsentationsfläche, Schutz und Markenbotschafter zugleich. Kernaufbau, Öffnungsmechanik, Außenmaterial, Innenaufnahme und Logo-Veredelung bestimmen gemeinsam, wie hochwertig ein Schmuckstück beim Kunden ankommt.
Wählen Sie zuerst den Schmucktyp. Auf der Produktseite konfigurieren Sie Konstruktion, Format, Außenmaterial, Inlay, Branding, Finish und Liefermodell Schritt für Schritt.
VERLOBUNG · SOLITÄR · RETAIL
Ringetuis
Kompakte Premium-Etuis für Solitär-, Verlobungs- und Schmuckringe – mit definierter Ringaufnahme und hochwertigem Öffnungsmoment.
Produkt ansehen →
HOCHZEIT · PAAR · CEREMONY
Trauringboxen
Präsentationsboxen für zwei Ringe oder Ringpaare – mit Doppelaufnahme, weicher Innenfläche und sicherem Sitz.
Produkt ansehen →
OHRRING · PENDANT · BOUTIQUE
Ohrring- & Anhängerboxen
Flexible Kleinformate für Stecker, Hänger, Anhänger und kleine Schmuckstücke – mit Schlitz, Haken oder projektspezifischem Inlay.
Produkt ansehen →
COLLIER · KETTE · DISPLAY
Collier- & Halskettenboxen
Flache oder aufstellbare Boxen mit Fixierpunkten und weichem Inlay, damit Ketten sauber liegen und kontrolliert präsentiert werden.
Produkt ansehen →
ARMBAND · BANGLE · UHR
Armband- & Uhrenboxen
Längliche oder quadratische Premium-Formate mit gepolsterter Aufnahme für Armbänder, Bangles und hochwertige Uhren.
Produkt ansehen →
SET · COLLECTION · GIFTING
Schmuckset-Boxen
Großformatige Präsentationsboxen für koordinierte Sets – für Collier, Ohrringe, Ring und Armband in einem abgestimmten Inlay.
Produkt ansehen →Die finale Kombination wird nach Schmucktyp, Gewicht, Oberfläche, Markenbild, Auflage und Transportweg technisch abgestimmt.
Klappetui, Magnetbox, Deckel-/Bodenbox, Schubbox oder starre Präsentationsbox – passend zum Öffnungserlebnis.
Feinpapiere, strukturierte Spezialpapiere, Soft Touch, Velours- und textilartige Bezüge sowie projektbezogene Oberflächen.
Velours, Flock-Schaum, EVA, Satin oder individuell geschnittene Einlagen sichern und präsentieren das Schmuckstück.
Gold, Silber und weitere Folienfarben, Siebdruck oder definierte Logo-Platzierungen innen und außen.
Emboss, Deboss, Spot UV, Bänder, Zuglaschen, Sleeves und zusätzliche Präsentationsdetails.
Ring-, Ohrring-, Collier-, Armband- und Uhrenboxen können als abgestimmte Verpackungsfamilie geplant werden.
Von Boxkonstruktion und Inlay bis Branding, Muster und Liefermodell: die wichtigsten Punkte für individuell produzierte Schmuckverpackungen.
Die Mindestmenge hängt von Boxart, Abmessung, Außenmaterial, Inlay, Branding und Produktionsroute ab. Nach Festlegung der Spezifikation bestätigen wir die wirtschaftlich sinnvolle Mindestmenge je Modell und Variante projektbezogen.
Ja. Farben, Außenmaterial, Logo, Innenmaterial und Veredelung können über mehrere Formate hinweg als zusammenhängende Verpackungsfamilie geplant werden. Dadurch entsteht vom Ringetui bis zur größeren Set- oder Uhrenbox ein konsistenter Markenauftritt.
Je nach Produkt und Positionierung kommen unter anderem Klappetuis, zweiteilige Deckel-/Bodenboxen, Magnetboxen, Schubboxen und starre Präsentationsboxen infrage. Die passende Konstruktion wird nach Schmuckart, gewünschtem Öffnungserlebnis, Gewicht und Budget ausgewählt.
Möglich sind je nach Konstruktion unter anderem hochwertige Bezugspapiere, strukturierte Spezialpapiere, Soft-Touch-Oberflächen sowie textil- oder veloursartige Bezüge. Farbe, Haptik und Strapazierfähigkeit werden gemeinsam mit dem Branding abgestimmt.
Je nach Schmuckstück können Schaumstoff-, EVA-, Karton- oder individuell geschnittene Inlays eingesetzt und mit Velours, Samtoptik, Satin oder anderen geeigneten Oberflächen kombiniert werden. Entscheidend sind Halt, Präsentation, Entnahme und der Kontakt zum Produkt.
Ja. Schlitz, Ausschnitt, Kissen, Halterung und Kavität können an Produktmaß und Präsentationsrichtung angepasst werden. Bei Setboxen können mehrere Schmuckstücke in einer definierten Position gemeinsam präsentiert werden.
Je nach Material und Motiv sind unter anderem Heißfolie in Gold, Silber oder Sonderfarben, Blindprägung, Embossing, Debossing, Druck und partieller UV-Lack möglich. Logo kann außen und – je nach Konstruktion – auch innen positioniert werden.
Wenn Anlauf-, Kratz- oder Kontaktanforderungen relevant sind, sollten diese bereits bei der Anfrage genannt werden. Dann können Inlay, Bezugsmaterial und direkter Produktkontakt gezielt geprüft werden. Eine allgemeine Materialfreigabe ohne Kenntnis des konkreten Schmuckstücks sollte vermieden werden.
Je nach Projekt können Materialmuster, ein unbedrucktes Strukturmuster oder ein vollständig gebrandeter Prototyp geprüft werden. Art, Kosten und Zeitbedarf hängen von Konstruktion, Inlay und Veredelung ab und werden vorab bestätigt.
Eine Präsentationsbox ist in erster Linie für Schutz und Markenwirkung am Produkt ausgelegt. Für Paketversand empfehlen wir in der Regel eine passende Außen- oder Mailer-Verpackung, damit Schmuckbox, Oberfläche und Kanten während des Transports geschützt bleiben.
Die Lieferzeit hängt von Boxkonstruktion, Menge, Material, Inlay, Veredelung, Musterfreigabe, Produktionsstandort und Transportmodell ab. Nach Freigabe der finalen Spezifikation bestätigen wir den projektbezogenen Produktions- und Lieferplan.
Ideal sind Schmuckart, Produkt- oder Innenmaß, gewünschte Boxart, Zielmenge, Außenmaterial, Inlay-Wunsch, Logo/Artwork, gewünschte Veredelung und Lieferort. Falls eine bestehende Box als Referenz dient, helfen Fotos oder ein physisches Muster bei der technischen Abstimmung.
Senden Sie Referenzbox, Schmucktyp, Logo und Zielmenge. Wir strukturieren die Anfrage nach Konstruktion, Material, Inlay, Branding, Produktionsmenge und Liefermodell.
Kompakte Premium-Etuis für Solitär-, Verlobungs- und Schmuckringe – mit definierter Ringaufnahme und hochwertigem Öffnungsmoment.

Die Angaben dienen als Projektorientierung. Vor Serienproduktion werden Papier, Konstruktion, Druck, Veredelung, Griff, Mindestmenge und Verpackung final bestätigt.
Kernmaterial, Deckelpassung und Öffnungsmechanik werden auf Schmucktyp, Gewicht und Transportweg abgestimmt.
Das Inlay fixiert das Schmuckstück, schützt empfindliche Flächen und definiert seine Position beim Öffnen.
Heißfolie, Prägung, Druck und Materialfarbe werden auf Logo, Kollektion und Point of Sale abgestimmt.
Mindestmenge, Musterfreigabe, Verpackung, Termin und Liefermodell werden projektbezogen bestätigt.
Ihre konfigurierte Auswahl wird direkt in die Angebotsanfrage übernommen. Finale Maße, Materialfarben, Inlay-Aufbau, Mindestmenge und Lieferzeit werden projektbezogen bestätigt.
Präsentationsboxen für zwei Ringe oder Ringpaare – mit Doppelaufnahme, weicher Innenfläche und sicherem Sitz.

Die Angaben dienen als Projektorientierung. Vor Serienproduktion werden Papier, Konstruktion, Druck, Veredelung, Griff, Mindestmenge und Verpackung final bestätigt.
Kernmaterial, Deckelpassung und Öffnungsmechanik werden auf Schmucktyp, Gewicht und Transportweg abgestimmt.
Das Inlay fixiert das Schmuckstück, schützt empfindliche Flächen und definiert seine Position beim Öffnen.
Heißfolie, Prägung, Druck und Materialfarbe werden auf Logo, Kollektion und Point of Sale abgestimmt.
Mindestmenge, Musterfreigabe, Verpackung, Termin und Liefermodell werden projektbezogen bestätigt.
Ihre konfigurierte Auswahl wird direkt in die Angebotsanfrage übernommen. Finale Maße, Materialfarben, Inlay-Aufbau, Mindestmenge und Lieferzeit werden projektbezogen bestätigt.
Flexible Kleinformate für Stecker, Hänger, Anhänger und kleine Schmuckstücke – mit Schlitz, Haken oder projektspezifischem Inlay.

Die Angaben dienen als Projektorientierung. Vor Serienproduktion werden Papier, Konstruktion, Druck, Veredelung, Griff, Mindestmenge und Verpackung final bestätigt.
Kernmaterial, Deckelpassung und Öffnungsmechanik werden auf Schmucktyp, Gewicht und Transportweg abgestimmt.
Das Inlay fixiert das Schmuckstück, schützt empfindliche Flächen und definiert seine Position beim Öffnen.
Heißfolie, Prägung, Druck und Materialfarbe werden auf Logo, Kollektion und Point of Sale abgestimmt.
Mindestmenge, Musterfreigabe, Verpackung, Termin und Liefermodell werden projektbezogen bestätigt.
Ihre konfigurierte Auswahl wird direkt in die Angebotsanfrage übernommen. Finale Maße, Materialfarben, Inlay-Aufbau, Mindestmenge und Lieferzeit werden projektbezogen bestätigt.
Flache oder aufstellbare Boxen mit Fixierpunkten und weichem Inlay, damit Ketten sauber liegen und kontrolliert präsentiert werden.

Die Angaben dienen als Projektorientierung. Vor Serienproduktion werden Papier, Konstruktion, Druck, Veredelung, Griff, Mindestmenge und Verpackung final bestätigt.
Kernmaterial, Deckelpassung und Öffnungsmechanik werden auf Schmucktyp, Gewicht und Transportweg abgestimmt.
Das Inlay fixiert das Schmuckstück, schützt empfindliche Flächen und definiert seine Position beim Öffnen.
Heißfolie, Prägung, Druck und Materialfarbe werden auf Logo, Kollektion und Point of Sale abgestimmt.
Mindestmenge, Musterfreigabe, Verpackung, Termin und Liefermodell werden projektbezogen bestätigt.
Ihre konfigurierte Auswahl wird direkt in die Angebotsanfrage übernommen. Finale Maße, Materialfarben, Inlay-Aufbau, Mindestmenge und Lieferzeit werden projektbezogen bestätigt.
Längliche oder quadratische Premium-Formate mit gepolsterter Aufnahme für Armbänder, Bangles und hochwertige Uhren.

Die Angaben dienen als Projektorientierung. Vor Serienproduktion werden Papier, Konstruktion, Druck, Veredelung, Griff, Mindestmenge und Verpackung final bestätigt.
Kernmaterial, Deckelpassung und Öffnungsmechanik werden auf Schmucktyp, Gewicht und Transportweg abgestimmt.
Das Inlay fixiert das Schmuckstück, schützt empfindliche Flächen und definiert seine Position beim Öffnen.
Heißfolie, Prägung, Druck und Materialfarbe werden auf Logo, Kollektion und Point of Sale abgestimmt.
Mindestmenge, Musterfreigabe, Verpackung, Termin und Liefermodell werden projektbezogen bestätigt.
Ihre konfigurierte Auswahl wird direkt in die Angebotsanfrage übernommen. Finale Maße, Materialfarben, Inlay-Aufbau, Mindestmenge und Lieferzeit werden projektbezogen bestätigt.
Großformatige Präsentationsboxen für koordinierte Sets – für Collier, Ohrringe, Ring und Armband in einem abgestimmten Inlay.

Die Angaben dienen als Projektorientierung. Vor Serienproduktion werden Papier, Konstruktion, Druck, Veredelung, Griff, Mindestmenge und Verpackung final bestätigt.
Kernmaterial, Deckelpassung und Öffnungsmechanik werden auf Schmucktyp, Gewicht und Transportweg abgestimmt.
Das Inlay fixiert das Schmuckstück, schützt empfindliche Flächen und definiert seine Position beim Öffnen.
Heißfolie, Prägung, Druck und Materialfarbe werden auf Logo, Kollektion und Point of Sale abgestimmt.
Mindestmenge, Musterfreigabe, Verpackung, Termin und Liefermodell werden projektbezogen bestätigt.
Ihre konfigurierte Auswahl wird direkt in die Angebotsanfrage übernommen. Finale Maße, Materialfarben, Inlay-Aufbau, Mindestmenge und Lieferzeit werden projektbezogen bestätigt.
Von kleinen Portionsformaten bis zu großen Salat- und Food Bowls strukturieren wir Volumen, Randdurchmesser, Höhe, Deckel, Barriere, Druck und Kartonmenge als ein zusammenhängendes B2B-Sortiment. Standard oder individuell bedruckt – passend zu Gericht, Temperatur, Filialverbrauch und Liefermodell.

Die richtige Lösung entsteht nicht nur über das Volumen. Randdurchmesser, Bodendurchmesser und Höhe bestimmen, wie die Bowl im Regal, in der Hand und mit dem Deckel funktioniert. Dazu kommen Innenbarriere, Bedruckung, Kartonmenge und ein Liefermodell, das zum tatsächlichen Verbrauch passt.
Technische Referenzwerte zu Volumen, Durchmesser, Höhe und Kartonmenge sind direkt beim Produkt hinterlegt.
Salat · Suppe · Poke · Take-away5 Oz · 130 cc Food BowlØ 76 mm · Höhe 46 mm · 2.000 Stk./Karton
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Salat · Suppe · Poke · Take-away12 Oz · 300 cc Food BowlØ 110 mm · Höhe 43 mm · 1.000 Stk./Karton
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Salat · Suppe · Poke · Take-away14 Oz · 350 cc Food BowlØ 110 mm · Höhe 57 mm · 1.000 Stk./Karton
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Salat · Suppe · Poke · Take-away16 Oz · 400 cc Food BowlØ 110 mm · Höhe 70 mm · 1.000 Stk./Karton
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Salat · Suppe · Poke · Take-away20 Oz · 550 cc Food BowlØ 140 mm · Höhe 53 mm · 500 Stk./Karton
Produkt ansehen →Ø 140 mm · Höhe 67 mm · 500 Stk./Karton
Produkt ansehen →Ø 184 mm · Höhe 46 mm · 300 Stk./Karton
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Salat · Suppe · Poke · Take-away38 Oz · 1.300 cc Food BowlØ 184 mm · Höhe 67 mm · 300 Stk./Karton
Produkt ansehen →Kompakte Dessertgrößen und größere Becher werden nach Portion, Temperatur, Deckelbedarf und Markenauftritt ausgewählt.
Ø 72 mm · Höhe 32 mm · 2.000 Stk./Karton
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Gelato · Frozen Yogurt · Dessert4 Oz EisbecherØ 76 mm · Höhe 46 mm · 2.000 Stk./Karton
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Gelato · Frozen Yogurt · Dessert5 Oz · 130 cc EisbecherØ 76 mm · Höhe 46 mm · Projektbezogen Stk./Karton
Produkt ansehen →
Gelato · Frozen Yogurt · Dessert12 Oz · 300 cc EisbecherØ 110 mm · Höhe 43 mm · 1.000 Stk./Karton
Produkt ansehen →Ø 96 mm · Höhe 58 mm · Projektbezogen Stk./Karton
Produkt ansehen →Volumen allein reicht nicht: Randdurchmesser, Boden und Höhe steuern Portionsbild, Stapelung und Deckelkompatibilität.
Salat, Suppe, Sauce, Eis oder Dessert belasten das Material unterschiedlich. Innenbarriere und Papieraufbau werden nach Feuchte, Fett und Temperatur gewählt.
Deckel müssen exakt zum Rand passen. Für Delivery und Filialservice prüfen wir Sitz, Stapelbarkeit und Transportweg gemeinsam.
Neutral oder individuell bedruckt: Druckbild, Kartonmenge, Jahresbedarf und Abrufmodell werden zusammen kalkuliert.
Bei wiederkehrendem Bedarf können Standardgrößen, bedruckte Serien, Deckel, Lagerbestand und Lieferintervalle als ein Versorgungsmodell geplant werden.
Im aktuellen Referenzsortiment sind 5 / 12 / 14 / 16 / 20 / 26 / 32 / 38 oz gelistet. Die Auswahl reicht von 130 cc bis 1.300 cc.
Als aktuelle Produktfamilie sind 3 / 4 / 5 / 12 / 14 oz gelistet. Je nach Serie werden Volumen, Randdurchmesser und Höhe separat bestätigt.
Ja. Food Bowls werden als neutrale oder individuell bedruckte Serien geplant. Druckverfahren, Farbanzahl und Mindestmenge werden projektbezogen bestätigt.
Deckel werden immer über den tatsächlichen Randdurchmesser und die konkrete Bowl-Serie abgestimmt. Transparente oder papierbasierte Optionen werden nach Produkt geprüft.
Die Produktkonstruktion arbeitet mit einer Innenbarriere bzw. Beschichtung. Die finale Eignung wird nach Speise, Fett-/Feuchtebelastung und Temperatur bestätigt.
5 Oz · 130 cc Food Bowl als Food-Bowl-Format für Gastronomie, Take-away und Filialservice. Die technische Referenz kombiniert Ø 76 mm Rand, Ø 60 mm Boden und 46 mm Höhe.

Die folgenden Werte dienen als Herstellerreferenz. Vor Serienproduktion werden Material, Barriere, Druck, Deckel und finale Verpackung projektbezogen bestätigt.
Ø Rand 76 mm, Ø Boden 60 mm, Höhe 46 mm. Diese drei Maße bestimmen Portion, Standfestigkeit, Stapelung und Deckel-Matching.
Salat, Poke, Suppe und warme/kalte Foodservice-Gerichte. Die konkrete Eignung hängt von Temperatur, Kontaktzeit und Fett-/Feuchtebelastung ab.
Die Bowl-Konstruktion arbeitet mit einer versiegelten Innenbarriere bzw. Beschichtung gegen Feuchtigkeit und Austritt. Die finale Materialausführung wird im Projekt bestätigt.
Neutral oder individuell bedruckt. Motiv, Druckfläche, Farbaufbau und Mindestmenge werden anhand der gewählten Serie und Auflage kalkuliert.
Bitte Menge, Druckwunsch, Einsatz und Lieferort nennen. Wir prüfen passende Produktion, Deckel und Liefermodell.
12 Oz · 300 cc Food Bowl als Food-Bowl-Format für Gastronomie, Take-away und Filialservice. Die technische Referenz kombiniert Ø 110 mm Rand, Ø 100 mm Boden und 43 mm Höhe.

Die folgenden Werte dienen als Herstellerreferenz. Vor Serienproduktion werden Material, Barriere, Druck, Deckel und finale Verpackung projektbezogen bestätigt.
Ø Rand 110 mm, Ø Boden 100 mm, Höhe 43 mm. Diese drei Maße bestimmen Portion, Standfestigkeit, Stapelung und Deckel-Matching.
Salat, Poke, Suppe und warme/kalte Foodservice-Gerichte. Die konkrete Eignung hängt von Temperatur, Kontaktzeit und Fett-/Feuchtebelastung ab.
Die Bowl-Konstruktion arbeitet mit einer versiegelten Innenbarriere bzw. Beschichtung gegen Feuchtigkeit und Austritt. Die finale Materialausführung wird im Projekt bestätigt.
Neutral oder individuell bedruckt. Motiv, Druckfläche, Farbaufbau und Mindestmenge werden anhand der gewählten Serie und Auflage kalkuliert.
Bitte Menge, Druckwunsch, Einsatz und Lieferort nennen. Wir prüfen passende Produktion, Deckel und Liefermodell.
14 Oz · 350 cc Food Bowl als Food-Bowl-Format für Gastronomie, Take-away und Filialservice. Die technische Referenz kombiniert Ø 110 mm Rand, Ø 97 mm Boden und 57 mm Höhe.

Die folgenden Werte dienen als Herstellerreferenz. Vor Serienproduktion werden Material, Barriere, Druck, Deckel und finale Verpackung projektbezogen bestätigt.
Ø Rand 110 mm, Ø Boden 97 mm, Höhe 57 mm. Diese drei Maße bestimmen Portion, Standfestigkeit, Stapelung und Deckel-Matching.
Salat, Poke, Suppe und warme/kalte Foodservice-Gerichte. Die konkrete Eignung hängt von Temperatur, Kontaktzeit und Fett-/Feuchtebelastung ab.
Die Bowl-Konstruktion arbeitet mit einer versiegelten Innenbarriere bzw. Beschichtung gegen Feuchtigkeit und Austritt. Die finale Materialausführung wird im Projekt bestätigt.
Neutral oder individuell bedruckt. Motiv, Druckfläche, Farbaufbau und Mindestmenge werden anhand der gewählten Serie und Auflage kalkuliert.
Bitte Menge, Druckwunsch, Einsatz und Lieferort nennen. Wir prüfen passende Produktion, Deckel und Liefermodell.
16 Oz · 400 cc Food Bowl als Food-Bowl-Format für Gastronomie, Take-away und Filialservice. Die technische Referenz kombiniert Ø 110 mm Rand, Ø 95 mm Boden und 70 mm Höhe.

Die folgenden Werte dienen als Herstellerreferenz. Vor Serienproduktion werden Material, Barriere, Druck, Deckel und finale Verpackung projektbezogen bestätigt.
Ø Rand 110 mm, Ø Boden 95 mm, Höhe 70 mm. Diese drei Maße bestimmen Portion, Standfestigkeit, Stapelung und Deckel-Matching.
Salat, Poke, Suppe und warme/kalte Foodservice-Gerichte. Die konkrete Eignung hängt von Temperatur, Kontaktzeit und Fett-/Feuchtebelastung ab.
Die Bowl-Konstruktion arbeitet mit einer versiegelten Innenbarriere bzw. Beschichtung gegen Feuchtigkeit und Austritt. Die finale Materialausführung wird im Projekt bestätigt.
Neutral oder individuell bedruckt. Motiv, Druckfläche, Farbaufbau und Mindestmenge werden anhand der gewählten Serie und Auflage kalkuliert.
Bitte Menge, Druckwunsch, Einsatz und Lieferort nennen. Wir prüfen passende Produktion, Deckel und Liefermodell.
20 Oz · 550 cc Food Bowl als Food-Bowl-Format für Gastronomie, Take-away und Filialservice. Die technische Referenz kombiniert Ø 140 mm Rand, Ø 125 mm Boden und 53 mm Höhe.

Die folgenden Werte dienen als Herstellerreferenz. Vor Serienproduktion werden Material, Barriere, Druck, Deckel und finale Verpackung projektbezogen bestätigt.
Ø Rand 140 mm, Ø Boden 125 mm, Höhe 53 mm. Diese drei Maße bestimmen Portion, Standfestigkeit, Stapelung und Deckel-Matching.
Salat, Poke, Suppe und warme/kalte Foodservice-Gerichte. Die konkrete Eignung hängt von Temperatur, Kontaktzeit und Fett-/Feuchtebelastung ab.
Die Bowl-Konstruktion arbeitet mit einer versiegelten Innenbarriere bzw. Beschichtung gegen Feuchtigkeit und Austritt. Die finale Materialausführung wird im Projekt bestätigt.
Neutral oder individuell bedruckt. Motiv, Druckfläche, Farbaufbau und Mindestmenge werden anhand der gewählten Serie und Auflage kalkuliert.
Bitte Menge, Druckwunsch, Einsatz und Lieferort nennen. Wir prüfen passende Produktion, Deckel und Liefermodell.
26 Oz · 750 cc Food Bowl als Food-Bowl-Format für Gastronomie, Take-away und Filialservice. Die technische Referenz kombiniert Ø 140 mm Rand, Ø 122 mm Boden und 67 mm Höhe.
Die folgenden Werte dienen als Herstellerreferenz. Vor Serienproduktion werden Material, Barriere, Druck, Deckel und finale Verpackung projektbezogen bestätigt.
Ø Rand 140 mm, Ø Boden 122 mm, Höhe 67 mm. Diese drei Maße bestimmen Portion, Standfestigkeit, Stapelung und Deckel-Matching.
Salat, Poke, Suppe und warme/kalte Foodservice-Gerichte. Die konkrete Eignung hängt von Temperatur, Kontaktzeit und Fett-/Feuchtebelastung ab.
Die Bowl-Konstruktion arbeitet mit einer versiegelten Innenbarriere bzw. Beschichtung gegen Feuchtigkeit und Austritt. Die finale Materialausführung wird im Projekt bestätigt.
Neutral oder individuell bedruckt. Motiv, Druckfläche, Farbaufbau und Mindestmenge werden anhand der gewählten Serie und Auflage kalkuliert.
Bitte Menge, Druckwunsch, Einsatz und Lieferort nennen. Wir prüfen passende Produktion, Deckel und Liefermodell.
32 Oz · 1.000 cc Food Bowl als Food-Bowl-Format für Gastronomie, Take-away und Filialservice. Die technische Referenz kombiniert Ø 184 mm Rand, Ø 165 mm Boden und 46 mm Höhe.
Die folgenden Werte dienen als Herstellerreferenz. Vor Serienproduktion werden Material, Barriere, Druck, Deckel und finale Verpackung projektbezogen bestätigt.
Ø Rand 184 mm, Ø Boden 165 mm, Höhe 46 mm. Diese drei Maße bestimmen Portion, Standfestigkeit, Stapelung und Deckel-Matching.
Salat, Poke, Suppe und warme/kalte Foodservice-Gerichte. Die konkrete Eignung hängt von Temperatur, Kontaktzeit und Fett-/Feuchtebelastung ab.
Die Bowl-Konstruktion arbeitet mit einer versiegelten Innenbarriere bzw. Beschichtung gegen Feuchtigkeit und Austritt. Die finale Materialausführung wird im Projekt bestätigt.
Neutral oder individuell bedruckt. Motiv, Druckfläche, Farbaufbau und Mindestmenge werden anhand der gewählten Serie und Auflage kalkuliert.
Bitte Menge, Druckwunsch, Einsatz und Lieferort nennen. Wir prüfen passende Produktion, Deckel und Liefermodell.
38 Oz · 1.300 cc Food Bowl als Food-Bowl-Format für Gastronomie, Take-away und Filialservice. Die technische Referenz kombiniert Ø 184 mm Rand, Ø 160 mm Boden und 67 mm Höhe.

Die folgenden Werte dienen als Herstellerreferenz. Vor Serienproduktion werden Material, Barriere, Druck, Deckel und finale Verpackung projektbezogen bestätigt.
Ø Rand 184 mm, Ø Boden 160 mm, Höhe 67 mm. Diese drei Maße bestimmen Portion, Standfestigkeit, Stapelung und Deckel-Matching.
Salat, Poke, Suppe und warme/kalte Foodservice-Gerichte. Die konkrete Eignung hängt von Temperatur, Kontaktzeit und Fett-/Feuchtebelastung ab.
Die Bowl-Konstruktion arbeitet mit einer versiegelten Innenbarriere bzw. Beschichtung gegen Feuchtigkeit und Austritt. Die finale Materialausführung wird im Projekt bestätigt.
Neutral oder individuell bedruckt. Motiv, Druckfläche, Farbaufbau und Mindestmenge werden anhand der gewählten Serie und Auflage kalkuliert.
Bitte Menge, Druckwunsch, Einsatz und Lieferort nennen. Wir prüfen passende Produktion, Deckel und Liefermodell.
3 Oz Eisbecher für Gelato, Frozen Yogurt, Dessert und Toppings. Technische Referenz: Ø 72 mm Rand, Ø 63 mm Boden und 32 mm Höhe.
Die folgenden Werte dienen als Herstellerreferenz. Vor Serienproduktion werden Material, Barriere, Druck, Deckel und finale Verpackung projektbezogen bestätigt.
Ø Rand 72 mm, Ø Boden 63 mm, Höhe 32 mm. Diese drei Maße bestimmen Portion, Standfestigkeit, Stapelung und Deckel-Matching.
Gelato, Frozen Yogurt, Mousse, Parfait und Dessertservice. Die konkrete Eignung hängt von Temperatur, Kontaktzeit und Fett-/Feuchtebelastung ab.
Die Bowl-Konstruktion arbeitet mit einer versiegelten Innenbarriere bzw. Beschichtung gegen Feuchtigkeit und Austritt. Die finale Materialausführung wird im Projekt bestätigt.
Neutral oder individuell bedruckt. Motiv, Druckfläche, Farbaufbau und Mindestmenge werden anhand der gewählten Serie und Auflage kalkuliert.
Bitte Menge, Druckwunsch, Einsatz und Lieferort nennen. Wir prüfen passende Produktion, Deckel und Liefermodell.
4 Oz Eisbecher für Gelato, Frozen Yogurt, Dessert und Toppings. Technische Referenz: Ø 76 mm Rand, Ø 60 mm Boden und 46 mm Höhe.

Die folgenden Werte dienen als Herstellerreferenz. Vor Serienproduktion werden Material, Barriere, Druck, Deckel und finale Verpackung projektbezogen bestätigt.
Ø Rand 76 mm, Ø Boden 60 mm, Höhe 46 mm. Diese drei Maße bestimmen Portion, Standfestigkeit, Stapelung und Deckel-Matching.
Gelato, Frozen Yogurt, Mousse, Parfait und Dessertservice. Die konkrete Eignung hängt von Temperatur, Kontaktzeit und Fett-/Feuchtebelastung ab.
Die Bowl-Konstruktion arbeitet mit einer versiegelten Innenbarriere bzw. Beschichtung gegen Feuchtigkeit und Austritt. Die finale Materialausführung wird im Projekt bestätigt.
Neutral oder individuell bedruckt. Motiv, Druckfläche, Farbaufbau und Mindestmenge werden anhand der gewählten Serie und Auflage kalkuliert.
Bitte Menge, Druckwunsch, Einsatz und Lieferort nennen. Wir prüfen passende Produktion, Deckel und Liefermodell.
5 Oz · 130 cc Eisbecher für Gelato, Frozen Yogurt, Dessert und Toppings. Technische Referenz: Ø 76 mm Rand, Ø 60 mm Boden und 46 mm Höhe.

Die folgenden Werte dienen als Herstellerreferenz. Vor Serienproduktion werden Material, Barriere, Druck, Deckel und finale Verpackung projektbezogen bestätigt.
Ø Rand 76 mm, Ø Boden 60 mm, Höhe 46 mm. Diese drei Maße bestimmen Portion, Standfestigkeit, Stapelung und Deckel-Matching.
Gelato, Frozen Yogurt, Mousse, Parfait und Dessertservice. Die konkrete Eignung hängt von Temperatur, Kontaktzeit und Fett-/Feuchtebelastung ab.
Die Bowl-Konstruktion arbeitet mit einer versiegelten Innenbarriere bzw. Beschichtung gegen Feuchtigkeit und Austritt. Die finale Materialausführung wird im Projekt bestätigt.
Neutral oder individuell bedruckt. Motiv, Druckfläche, Farbaufbau und Mindestmenge werden anhand der gewählten Serie und Auflage kalkuliert.
Bitte Menge, Druckwunsch, Einsatz und Lieferort nennen. Wir prüfen passende Produktion, Deckel und Liefermodell.
12 Oz · 300 cc Eisbecher für Gelato, Frozen Yogurt, Dessert und Toppings. Technische Referenz: Ø 110 mm Rand, Ø 100 mm Boden und 43 mm Höhe.

Die folgenden Werte dienen als Herstellerreferenz. Vor Serienproduktion werden Material, Barriere, Druck, Deckel und finale Verpackung projektbezogen bestätigt.
Ø Rand 110 mm, Ø Boden 100 mm, Höhe 43 mm. Diese drei Maße bestimmen Portion, Standfestigkeit, Stapelung und Deckel-Matching.
Gelato, Frozen Yogurt, Mousse, Parfait und Dessertservice. Die konkrete Eignung hängt von Temperatur, Kontaktzeit und Fett-/Feuchtebelastung ab.
Die Bowl-Konstruktion arbeitet mit einer versiegelten Innenbarriere bzw. Beschichtung gegen Feuchtigkeit und Austritt. Die finale Materialausführung wird im Projekt bestätigt.
Neutral oder individuell bedruckt. Motiv, Druckfläche, Farbaufbau und Mindestmenge werden anhand der gewählten Serie und Auflage kalkuliert.
Bitte Menge, Druckwunsch, Einsatz und Lieferort nennen. Wir prüfen passende Produktion, Deckel und Liefermodell.
14 Oz · 350 cc Eisbecher für Gelato, Frozen Yogurt, Dessert und Toppings. Technische Referenz: Ø 96 mm Rand, Ø 110 mm Boden und 58 mm Höhe.
Die folgenden Werte dienen als Herstellerreferenz. Vor Serienproduktion werden Material, Barriere, Druck, Deckel und finale Verpackung projektbezogen bestätigt.
Ø Rand 96 mm, Ø Boden 110 mm, Höhe 58 mm. Diese drei Maße bestimmen Portion, Standfestigkeit, Stapelung und Deckel-Matching.
Gelato, Frozen Yogurt, Mousse, Parfait und Dessertservice. Die konkrete Eignung hängt von Temperatur, Kontaktzeit und Fett-/Feuchtebelastung ab.
Die Bowl-Konstruktion arbeitet mit einer versiegelten Innenbarriere bzw. Beschichtung gegen Feuchtigkeit und Austritt. Die finale Materialausführung wird im Projekt bestätigt.
Neutral oder individuell bedruckt. Motiv, Druckfläche, Farbaufbau und Mindestmenge werden anhand der gewählten Serie und Auflage kalkuliert.
Bitte Menge, Druckwunsch, Einsatz und Lieferort nennen. Wir prüfen passende Produktion, Deckel und Liefermodell.
Wir liefern nicht einfach eine Standard-Kartonröhre: Für Ihr Produkt entwickeln und beschaffen wir die passende runde Verpackung als abgestimmtes B2B-Projekt. Produktmaß, Gewicht, Kontaktart, gewünschte Präsentation und Einsatzmarkt bilden die Grundlage für die Auswahl von Kartondeckel-, Teleskop-, Metall-, Membran- oder Premiumkonstruktion. Darauf stimmen wir Durchmesser, Höhe, Wandaufbau, Innenbarriere oder Produkteinlage sowie Druck und Veredelung ab. Von Kosmetik, Kaffee, Tee und Food bis zu Spirituosen, Nahrungsergänzung, Kerzen und Geschenksets koordinieren wir Spezifikation, Druckdaten, Produktion und die geplante Lieferung nach Deutschland und in weitere europäische Märkte.
Konstruktion, Material, Verschluss und Druck werden als ein gemeinsames Verpackungssystem geplant.
Wählen Sie zuerst eine Produktfamilie oder öffnen Sie direkt ein konkretes Modell. Jede Konstruktion besitzt eine eigene Produktseite mit technischen Daten, Einsatzbereichen und Konfiguration.
Gebördelte Pappdosen bilden die klassische Basis hochwertiger Rundverpackungen. Der Kartonkörper wird so aufgebaut, dass Ober- und Unterkante sauber abgeschlossen sind und sich unterschiedliche Deckelkonstruktionen kombinieren lassen. Bei einer 3-teiligen Ausführung arbeitet ein innenliegender Hülsenhals als Schulter zwischen Körper und Deckel; dadurch entsteht außen ein ruhiger, nahezu bündiger Übergang. Bei einer Teleskopdose greift der Deckel dagegen über einen größeren Teil des Unterteils. Das verändert sowohl die Optik als auch das Öffnungsgefühl. Diese Bauart eignet sich besonders für Kosmetik, Kerzen, Geschenksets, Süßwaren, Textilien und viele Produkte, bei denen die Verpackung primär präsentiert und schützt. Papier, Wandaufbau, Durchmesser und Höhe werden an Produktgewicht und gewünschte Stabilität angepasst. Für die Markenwirkung stehen individuelle Bedruckung, Sonderfarben und – abhängig vom eingesetzten Papier und Verfahren – Veredelungen wie Folie, Prägung oder Spotlack zur Verfügung.
Die vier Produktfamilien ordnen das Sortiment nach Aufbau und Anwendung. In der Modellreihe darunter vergleichen Sie die 12 verfügbaren Konstruktionen direkt.

Der innenliegende Hülsenhals bildet eine Schulter zwischen Körper und Deckel. Dadurch kann der Deckel außen nahezu bündig mit dem Körper abschließen. Die Konstruktion eignet sich für Kosmetik, Kerzen, Geschenksets und hochwertige Sekundärverpackungen. Durchmesser, Höhe, Halslänge und Deckelpassung werden gemeinsam definiert. Druck und Veredelung können Mantel und Deckel als zusammenhängendes Markensystem inszenieren.
Die Karten zeigen typische Anwendungen. Ein Klick öffnet nur die ausgewählte Branchenlösung im Detail.

Für Cremes, Seren, Pflegeprodukte und hochwertige Sets stehen Markenwirkung, Haptik und ein kontrolliertes Öffnungserlebnis im Vordergrund. Kartondeckel-, Teleskop- und Premiumkonstruktionen sind häufig sinnvoll. Bei Glas- oder schweren Produkten wird geprüft, ob eine Einlage notwendig ist. Oberflächen wie Soft-Touch, Heißfolie oder Prägung können die Positionierung unterstützen. Direkter Kontakt mit dem eigentlichen Kosmetikprodukt wird separat technisch bewertet.
Passende Produkte ansehen →Auch außerhalb der oben gezeigten Branchen lassen sich Rundverpackungen gezielt an Produkt, Schutzbedarf und Präsentation anpassen.
Die richtige Dose entsteht aus Produkt, Konstruktion, Verschluss und Schutzbedarf. Diese sechs Punkte bestimmen die technische Basis.
Spiral gewickelte Kartonkörper bilden die Basis vieler Rundverpackungen. Wandaufbau und Materialstärke werden nach Durchmesser, Höhe, Produktgewicht und gewünschter Steifigkeit ausgewählt.
Die Dimensionierung geht vom Produkt aus. Bei Glasflaschen oder Gläsern werden zusätzlich Verschluss, Bodenform, Einlage und notwendiges Montagespiel berücksichtigt.
Karton, Metall, Peel-Off, Kunststoff oder Dosierlösungen erfüllen unterschiedliche Aufgaben. Öffnungserlebnis, Erstverschluss, Wiederverschließbarkeit und Dosierung werden getrennt bewertet.
Für Kaffee, Tee, Gewürze, Pulver und andere empfindliche Füllgüter kann eine funktionale Innenlage notwendig sein. Feuchtigkeit, Sauerstoff, Aroma, Fett und gewünschte Haltbarkeit bestimmen die Anforderung.
Kartoneinlagen, Schaum- oder andere passgenaue Fixierungen können Glasflaschen, Parfümflakons, Kerzen und Sets positionieren. Gewicht, Stoßbelastung und Entnahmerichtung bestimmen die Lösung.
CMYK, Sonderfarben und ausgewählte Veredelungen werden auf Papier, Konstruktion und Markenpositionierung abgestimmt. Nicht jede Kombination ist für jedes Material oder Verfahren sinnvoll.
Druckbild, Papier und Veredelung werden gemeinsam entwickelt. So bleibt die Gestaltung auch über Rundung, Deckelübergang und Blickwinkel hinweg konsistent.
Die umlaufende Mantelfläche bietet mehr zusammenhängende Kommunikationsfläche als viele klassische Faltschachteln. Logos, Typografie, Illustrationen und Produktinformationen können deshalb als fortlaufendes System gestaltet werden. Bei sehr präzisen Markenfarben wird geprüft, ob Sonderfarben sinnvoller sind als ein reiner CMYK-Aufbau. Fotografie und komplexe Farbverläufe profitieren dagegen häufig von Prozessfarben.
Veredelungen sollten die Hierarchie des Designs unterstützen. Heißfolie kann Logos oder Linien hervorheben, Prägung schafft Haptik, Spotlack erzeugt gezielte Glanzkontraste. Soft-Touch, matte oder glänzende Oberflächen beeinflussen sowohl Wahrnehmung als auch Griffgefühl. Welche Kombination technisch sinnvoll ist, hängt vom Papier, Druckverfahren, Kaschierung und der späteren Weiterverarbeitung des Rundkörpers ab.
Nach Festlegung von Bauart und Maß wird die passende Druckvorlage beziehungsweise Dieline bereitgestellt. Kritische Bereiche wie Stoßkante, Überlappung, Beschnitt, Deckelübergang und sichtbare Naht sollten bereits im Artwork berücksichtigt werden. So entsteht ein reproduzierbares Ergebnis, das nicht nur im Render, sondern auch in der Serienproduktion funktioniert.
Nicht jede Pappdose ist automatisch für direkten Lebensmittelkontakt geeignet. Der vollständige Materialaufbau entscheidet.
Bei Lebensmittelprojekten wird zuerst unterschieden, ob die Rundverpackung Primärverpackung mit direktem Kontakt oder Sekundärverpackung um ein bereits verpacktes Produkt ist. Diese Unterscheidung beeinflusst Innenlage, Farben, Klebstoffe, Verschluss und erforderliche Dokumentation. Für direkt eingefüllte Produkte müssen die eingesetzten Materialien und ihre Eignung für die konkrete Anwendung nachgewiesen werden.
Bei Kaffee, Tee, Gewürzen und Pulvern können Sauerstoff, Feuchtigkeit, Aroma und Licht die Produktqualität beeinflussen. Eine geeignete Lösung kann deshalb eine funktionale Innenlage, Membran, Peel-Off-Erstverschluss und gegebenenfalls einen zusätzlichen Wiederverschluss kombinieren. Welche Barriere tatsächlich benötigt wird, hängt von Produkt, Abfüllprozess, gewünschter Haltbarkeit und Lagerbedingungen ab. Pauschale Aussagen zu „High Barrier“ oder Haltbarkeit werden ohne konkrete Spezifikation vermieden.
Fettige oder aromaintensive Produkte stellen wiederum andere Anforderungen an Material und Migration. Auch Temperatur, Füllzustand und Lagerdauer müssen berücksichtigt werden. MAKEAPACK stimmt die Anforderungen mit dem jeweiligen Produktionspartner ab und fordert die zur konkreten Konstruktion verfügbaren technischen Unterlagen an. So wird nicht die Optik einer Papierdose mit ihrer technischen Eignung verwechselt.
Wir reduzieren unnötige Varianten frühzeitig und bringen Konstruktion, Optik, Menge und Logistik in eine technisch und wirtschaftlich realistische Form.
Wir klären Füllgut, Abmessungen, gewünschte Deckelart, Zielmenge, Markt und Designanforderungen.
Maße, Konstruktion und Druckdaten werden technisch geprüft. Nach den erforderlichen Freigaben startet die Serienproduktion.
Serienproduktion, Qualitätskontrolle und Liefermodell werden entsprechend Menge, Bestimmungsort und Projektstruktur koordiniert.
Technische und kaufmännische Fragen, die in B2B-Projekten immer wieder auftreten – kompakt und ohne pauschale Versprechen beantwortet.
Eine Pappdose ist eine runde Verpackung mit überwiegend kartonbasiertem Körper. Je nach Anwendung kann sie mit Karton-, Metall-, Membran-, Kunststoff- oder anderen projektspezifischen Verschlüssen kombiniert werden.
Die Begriffe überschneiden sich. Pappdose und Rundkarton werden häufig für Produkt- und Verkaufsverpackungen verwendet, Kartonröhre auch für funktionale Präsentations- oder Transporthülsen. Entscheidend ist die tatsächliche Konstruktion.
Sie besteht typischerweise aus Körper, Deckel und einem innenliegenden Hülsenhals. Dadurch kann ein hochwertiger, nahezu bündiger Übergang zwischen Deckel und Körper entstehen.
Bei einer Teleskopdose wird der Deckel über einen größeren Bereich des Unterteils geschoben. Sie besteht häufig aus zwei ineinandergreifenden Hülsen und erzeugt ein anderes Öffnungserlebnis als eine 3-teilige Dose.
Das hängt vor allem von Produktform, Gewicht, Kontaktart, Schutzbedarf, Öffnungshäufigkeit und gewünschter Markenwirkung ab. MAKEAPACK grenzt daraus geeignete Bauarten ein.
Je nach Konstruktion sind Kartondeckel, Metalldeckel sowie projektbezogen Membran-, Peel-Off-, Kunststoff- oder Dosierlösungen möglich.
Eine Membrandose kombiniert einen Kartonkörper mit einem funktionalen Erstverschluss. Der konkrete Barriereschutz hängt vom vollständigen Materialaufbau ab.
Die Erstöffnung erfolgt über eine abziehbare Membran oder Folie. Material, Versiegelung und Eignung müssen auf Produkt und Abfüllprozess abgestimmt werden.
Ja. Die umlaufende Mantelfläche bietet viel Raum für Logos, Typografie, Fotografie und vollflächige Designs.
Sonderfarben können je nach Druckverfahren und Produktionsaufbau umgesetzt werden. Die Machbarkeit wird anhand von Druckdaten und Material geprüft.
Je nach Material und Konstruktion können Heißfolie, Prägung, Spot UV, matte oder glänzende Oberflächen sowie Soft-Touch infrage kommen.
Bei ausgewählten Konstruktionen ist eine Gestaltung von Innenflächen möglich. Bedruckbare Bereiche hängen vom konkreten Aufbau ab.
Der verfügbare Durchmesserbereich hängt von Bauart, Werkzeugen, Komponenten und Produktionspartner ab und wird projektspezifisch bestätigt.
Die Höhe wird projektspezifisch definiert. Kurze Produktdosen und lange Präsentationsröhren stellen unterschiedliche Anforderungen an Stabilität und Aufbau.
Die Mindestbestellmenge für Zylinderboxen beträgt 1.000 Stück.
Je nach Projekt können bestehende Materialmuster, unbedruckte Konstruktionsmuster oder individuelle Muster sinnvoll sein. Die passende Freigabestufe wird vor Produktionsstart festgelegt.
Nach Festlegung von Konstruktion und Maßen kann eine passende Layout- bzw. Druckvorlage für die Gestaltung bereitgestellt werden.
Hilfreich sind Produktart, Produkt- oder Zielmaße, Menge, Verwendungszweck, gewünschter Verschluss, Druckanforderung und Lieferort.
Nicht automatisch. Für direkten Lebensmittelkontakt muss der vollständige Aufbau einschließlich Innenlage, Farben, Klebstoffen und Verschluss für die konkrete Anwendung geeignet und dokumentiert sein.
Das kann bei dafür ausgelegten Systemen möglich sein. Kaffeeart, Abfüllprozess, gewünschte Haltbarkeit, Barriere und Verschluss müssen vorher geklärt werden.
Sauerstoff, Feuchtigkeit, Licht und Aromaverlust können relevant sein. Zusätzlich spielen Röstgrad, Abfüllung und gewünschte Lagerdauer eine Rolle.
Das hängt von Produkt, Röstung, Verpackungsprozess und System ab. Das Entgasungskonzept sollte vor Festlegung der Verpackung mit Abfüller bzw. Produktspezialisten geklärt werden.
Feuchtigkeitsschutz, Aroma, Dosierung und Wiederverschließbarkeit sind zentral. Je nach Produkt können Membran-, Dosier- oder andere funktionale Verschlüsse sinnvoll sein.
Die Verpackung wird auf Flaschendurchmesser, Höhe, Gewicht und empfindliche Bereiche abgestimmt. Einlagen können die Flasche zentrieren und Bewegung reduzieren.
Je nach Projekt können Kartoneinlagen, Schaumstoff- oder andere maßgefertigte Fixierungen eingesetzt werden. Auswahl und Material hängen von Produkt und Anforderung ab.
Das lässt sich nicht allein am sichtbaren Kartonkörper beurteilen. Entscheidend sind kompletter Materialaufbau, Verschluss, Innenlage, weitere Komponenten und der jeweilige Recyclingweg.
Die PPWR führt EU-weit Anforderungen an Verpackungen zusammen und beeinflusst unter anderem Materialwahl, Recyclinganforderungen und Stoffthemen. Die konkrete Relevanz hängt von Konstruktion, Anwendung und Zeitpunkt ab.
Das wird projekt- und lieferkettenbezogen geprüft. Eine FSC®-Aussage wird nur verwendet, wenn Material und Chain-of-Custody-Nachweise für den konkreten Auftrag vorliegen.
MAKEAPACK strukturiert B2B-Projekte für Deutschland und weitere europäische Märkte. Liefermodell und Incoterm werden nach Produktionsort, Menge und Zieladresse festgelegt.
Die Produktionszeit ist abhängig von Bauart, Komponenten, Druck, Musterfreigabe und aktueller Produktionsplanung. Sie wird nach technischer Spezifikation projektbezogen bestätigt.
Am schnellsten mit Produktfoto oder Produktmaßen, gewünschter Menge, Einsatzbereich und Lieferort. Falls die Bauart noch offen ist, grenzt MAKEAPACK geeignete Optionen gemeinsam mit Ihnen ein.
Gemeinsam definieren wir die passende Konstruktion, den Deckel, das Druckbild und die Oberfläche für Ihr Produkt.
MAKEAPACK entwickelt und beschafft individuell bedruckte Rundverpackungen aus Karton für Kosmetik, Kaffee, Tee, Food, Spirituosen, Geschenksets und weitere Markenprodukte. Bauart, Maße, Verschluss, Innenaufbau, Druck und Veredelung werden auf die reale Anwendung abgestimmt.
Für technisch anspruchsvolle Anwendungen betrachten wir Produktkontakt, Barrierebedarf, Inlays, Verschlusskomponenten und verfügbare Nachweise gemeinsam. So entsteht keine Standarddose mit neuem Druck, sondern eine Verpackung, deren Konstruktion zum Produkt und zum Markt passt.
MAKEAPACK ist die auf Verpackungen und Verbrauchsprodukte spezialisierte Marke der Trade Network Solution UG. Wir verbinden Produktauswahl, Hersteller, individuelle Verpackungsproduktion, Projektsteuerung, Lager & Abruf sowie Logistik und Distribution zu einem Beschaffungsmodell, das für wiederkehrenden B2B-Bedarf funktioniert.
Unser Kern sind Gastronomieverpackungen, Verpackungen für Filialbetriebe und Franchise-Systeme, Standardprodukte sowie individuell bedruckte und entwickelte Verpackungen. Dabei betrachten wir nicht nur den Stückpreis. Material, Funktion, Druck, Mindestmenge, Produktionsstandort, Werkzeugkosten, Transport, Lagerbestand und Lieferfrequenz gehören für uns in dieselbe Kalkulation.
So kann aus einem einzelnen Einkauf eine planbare B2B-Verpackungsbeschaffung werden: mit klarer Spezifikation, belastbarem Angebot, definierten Freigaben und einem Liefermodell, das zum tatsächlichen Verbrauch passt.
Verpackung, internationale Beschaffung, digitale Prozesse und Finanzplanung werden bei uns nicht vermischt, sondern gezielt koordiniert. Jede Marke arbeitet in ihrem Spezialgebiet; wenn ein Projekt es erfordert, greifen die Kompetenzen ineinander und schaffen eine durchgängige B2B-Struktur von Beschaffung und Betrieb bis zur finanziellen Planung.
Produktspezifikation, Standardware, individuelle Verpackungen, Druck, Produktion, Lager- und Abrufplanung sowie wiederkehrende Versorgung.
Die Trade Network Solution UG bildet den rechtlichen und operativen Rahmen. Sie erweitert Projekte um Herstellerrecherche, Angebotsvergleich, internationales Sourcing, Musterkoordination, B2B-Projektsteuerung, Lagerung, Transport, Distribution und Filialbelieferung – auch für Möbel, Objektausstattung und weitere gewerbliche Produktgruppen.
TRADE NETWORK SOLUTION ↗Digital Network Solution ergänzt unser Netzwerk auf der digitalen Prozessseite. Im Mittelpunkt stehen Prozessdigitalisierung, Systemintegration und digitale Workflows, wenn operative Abläufe durch bessere Datenflüsse, klarere Zuständigkeiten und verbundene Systeme effizienter werden können. Diese Leistungen sind kein MAKEAPACK-Produkt, sondern eine eigenständige digitale Kompetenz im Netzwerk.
DIGITAL NETWORK SOLUTION ↗caspar FINANCE ergänzt das Netzwerk um vorausschauende Liquiditätsplanung und Controlling. BWA, Budget, Zahlungsregeln und die Entwicklung des Kontostands werden in einer verständlichen Vorschau zusammengeführt, damit Unternehmen Liquidität und mögliche Engpässe bis zu 24 Monate im Voraus erkennen können.
caspar FINANCE ↗Gerade bei individueller Produktion und wiederkehrendem Bedarf entstehen Kosten und Risiken an den Schnittstellen. Deshalb strukturieren wir das Projekt von Anfang an entlang eines gemeinsamen Ablaufs.
Produktgruppe, Einsatz, Jahresmenge, Standorte und Zieltermin werden geklärt.
Material, Format, Funktion, Druck, Verpackung und Qualitätsanforderung werden definiert.
Passende Hersteller werden recherchiert und Angebote auf derselben technischen Basis verglichen.
MOQ, Werkzeuge, Produktionskosten, Transport und mögliche Nebenkosten werden getrennt sichtbar gemacht.
Muster, Proofs oder Referenzprodukte werden geprüft und der freigegebene Stand dokumentiert.
Nach Freigabe werden Termin, Produktionsstart und relevante Meilensteine verfolgt.
Bei wiederkehrendem Bedarf können Bestände und Teilabrufe passend zum Verbrauch geplant werden.
Zentrale Anlieferung oder standortbezogene Filialbelieferung wird in das Projektmodell integriert.
Produkt, Hersteller, Muster, Produktion und Liefermodell laufen in einer gemeinsamen Projektstruktur zusammen.
Angebote werden erst dann vergleichbar, wenn Spezifikation, MOQ, Werkzeug, Verpackung und Transport gleich gelesen werden.
Mindestmengen werden nicht isoliert betrachtet, sondern mit Jahresverbrauch, Lagerkosten und Abruffrequenz verbunden.
Je nach Produkt, Menge und Zielpreis kann ein anderer Hersteller oder Produktionsstandort wirtschaftlich sinnvoller sein.
Für mehrere Standorte können Standards zentral definiert und Mengen oder Lieferintervalle lokal geplant werden.
Neutrale Standardware und individuelle Produktion müssen kein Entweder-oder sein. Beide können im selben Beschaffungsmodell kombiniert werden.
Ein Café benötigt andere Mengen und Lieferintervalle als eine Restaurantkette; eine Neueröffnung andere Abläufe als ein laufender Jahresbedarf. Deshalb wird das Versorgungsmodell an Verbrauch, Standortstruktur, Lagerfläche und Produktstandard angepasst.
Briefing, Hersteller, Muster, Freigaben, Termin und Rollout zentral steuern.
Verpackungen individuell bedruckenDruckdaten, Proof, MOQ, Produktion und Kostenlogik für Markenverpackungen.
Lager & AbrufplanungJahresbedarf, Bestand und Teilabrufe passend zum tatsächlichen Verbrauch planen.
Logistik & DistributionZentrale Lieferung, Filialbelieferung und standortbezogene Distribution strukturieren.
Verpackungsrecht & ComplianceRelevante Verpackungsanforderungen früh in die Projektprüfung einbeziehen.
BranchenlösungenVersorgungsmodelle nach Verbrauch, Standortstruktur und Betriebsrealität planen.
Für eine erste Einordnung reichen Produktgruppe, ungefähre Jahresmenge, gewünschter Liefertermin und – falls vorhanden – Referenzprodukt oder technische Daten. Daraus lässt sich schnell erkennen, welche Beschaffungs- und Lieferstruktur sinnvoll ist.
Projekt besprechen →Von Gastronomie und Filialsystemen bis Retail, Fashion, Beauty und Schmuck: Wir verbinden Verpackungen, Verbrauchsartikel, Hygiene, Individualisierung, Lagerung und Lieferung zu einem klaren B2B-System.
Betriebstyp auswählen↓Je nach Betrieb kombinieren wir nur die Bausteine, die Sie wirklich brauchen – vom einzelnen Produktsortiment bis zur zentral gesteuerten Filialversorgung.
Unsere Branchenlösungen greifen auf das gesamte MAKEAPACK Sortiment zu. So bleibt die Auswahl nicht auf Gastronomie beschränkt: Kartonverpackungen, Etiketten, Luxus-Papiertaschen, Schmuckverpackungen, Nonwoven, Zylinderboxen und Foodservice-Produkte sind direkt miteinander verknüpft.

Papierbeutel, Einschlag- und Fettpapier, Torten- und Dessertverpackungen, Tragetaschen, Servietten und Hygiene lassen sich passend zu Tagesgeschäft und Markenauftritt kombinieren.

Heiß- und Kaltgetränke, Deckel und Zubehör, Cup Carrier, Servietten, Tragetaschen und Betriebsbedarf werden so kombiniert, dass Ausgabe, Mitnahme und Nachversorgung sauber zusammenpassen.

Dönerboxen, Einschlagpapier, Tragetaschen, Servietten, Getränkeverpackungen und Hygieneprodukte werden als belastbares Sortiment für hohe Frequenz und wiederkehrenden Bedarf geplant.

Food Boxes, Bowls, Becher, Besteck- und Serviceprodukte, Servietten, Tragetaschen und Hygiene decken den Weg von der Küche bis zum Kunden ab – neutral oder im eigenen Markenauftritt.

Für Filial- und Franchise-Systeme verbinden wir Sortiment, Markenverpackung, Betriebsbedarf, Jahresmengen, Lager- und Abrufplanung sowie Filialbelieferung zu einem zentral steuerbaren Versorgungsmodell.

Foodservice-Verpackungen, Bowls, Becher, Servietten, Serviceprodukte und Hygiene lassen sich je Veranstaltung skalieren – von Standardware bis zu individuell bedruckten Lösungen.

Für Retail, Fashion, Beauty, Kosmetik und Corporate Gifting verbinden wir Luxus-Papiertaschen, Produktboxen, Zylinderboxen, Etiketten, Nonwoven-Taschen und individuelle Veredelungen zu einem konsistenten Markenauftritt.

Für Juweliere, Schmuckmarken, Bridal, Uhren und Premium-E-Commerce strukturieren wir Schmuckboxen nach Produkttyp, Inlay, Außenmaterial, Branding und Finish – ergänzt durch passende Premium-Tragelösungen.
Wir stellen Produktsortiment, Mengen, Individualisierung, Lagerung und Liefermodell passend zu Ihrem tatsächlichen Verbrauch und Ihrer Betriebsstruktur zusammen.
Wählen Sie Betriebstyp, Bedarf und gewünschte Ausführung – wir grenzen die passenden Produktgruppen in wenigen Sekunden ein.
Von Zylinderboxen und Etiketten bis zu individuell bedruckten Verpackungen.
Wir planen Nonwoven-Taschen nicht als starres Standardmodell, sondern passend zum konkreten Einsatz. Aus Produktgröße und Traglast leiten wir Format, Materialgewicht, Faltenkonstruktion und Griffart ab. Farbe, Druck und bei Bedarf Laminierung stimmen wir anschließend auf Ihren Markenauftritt ab und optimieren alle technischen Entscheidungen gemeinsam mit Bestellmenge und Liefermodell. So entsteht eine belastbare, markengerechte und wirtschaftlich planbare Lösung, die technisch sauber produziert werden kann.




Jede Produktfamilie öffnet eine eigene Produktansicht mit Galerie, technischen Merkmalen und Konfiguration.
Breite, Höhe sowie Boden- und Seitenfalte werden nach Produktvolumen geplant.
Die Grammatur wird auf Format, Traglast und gewünschte Nutzungsdauer abgestimmt.
Die-Cut, Loop Handle, Falte oder verstärkte Varianten verändern Komfort und Belastbarkeit.
Logo, größere Grafikflächen und Laminierung werden passend zu Motiv, Stückzahl und Oberfläche gewählt.
Die Bilder zeigen unterschiedliche Konstruktions- und Markenansätze. Auf Desktop bleiben sie bewusst kompakt, damit die Bildqualität sauber wirkt.
Nonwoven-Flächen sind häufig PP-basiert und werden ohne klassisches Weben oder Stricken hergestellt. Für Markenprojekte können Materialgewicht, Griff, Falte, Farbe, Druck und – je nach Produkt – Laminierung gemeinsam definiert werden.
Bei geeigneten Konstruktionen kann die Verbindung per Ultraschall erfolgen. Die finale Ausführung bestätigen wir immer projektbezogen.
Markenwirkung, Griffkomfort und planbare Serien.
Kompakte Formate, klare Logos und hohe Stückzahlen.
Volumen, Traglast und bei Bedarf thermischer Aufbau.
Projektfarben, Aktionsmotive und wiederkehrende Abrufe.
Einsatz, Format, Menge und Markenanforderung.
Material, Griff, Falte, Druck und Oberfläche.
Artwork, technische Details und ggf. Muster.
Serienproduktion und abgestimmtes Liefermodell.
Idealerweise Anwendung, Wunschmaß, Stückzahl, Griffart, Druckwunsch und – falls vorhanden – Referenzfoto oder technische Skizze.
Nein. Format, Traglast, Griffkonstruktion und gewünschte Nutzungsdauer beeinflussen die technische Auswahl.
Vor allem dann, wenn eine stärkere visuelle Markenfläche, besondere Oberflächenwirkung oder ein projektbezogener Mehrlagenaufbau gewünscht ist.
Unsere individuelle Nonwoven-Sonderproduktion startet in der Regel ab 10.000 Stück. Die technische Machbarkeit bestätigen wir je Produkt und Projekt.
Die Auswahl dient als Projektbriefing. Finale Grammatur, Konstruktion und Drucktechnik werden technisch bestätigt.
Die geeignete Faltenkonstruktion wird nach Produktvolumen und Traglast technisch bestätigt.
Die finale Grammatur wird nach Format, Traglast und Konstruktion bestätigt.
Für die richtige Tasche betrachten wir Produktvolumen, Falte, Griffposition und Traglast gemeinsam. So vermeiden wir unnötig großes Format oder zu leichte Konstruktion.
Wir entwickeln Kartonverpackungen vom ersten Muster bis zur Serienlieferung. Eine Faltschachtel für die Abfülllinie, eine bedruckte Verkaufsbox und eine schwere Wellpappenkiste verlangen jeweils andere Entscheidungen. Wir stimmen Material, Konstruktion, Druck und Verarbeitung darauf ab, wie Ihr Produkt verpackt, präsentiert und transportiert wird.

Jede Branche hat eigene Anforderungen an Regal, Verpackungslinie und Transport. Öffnen Sie eine Branche, um die Verpackungsbeispiele und Konstruktionsdetails zu sehen.

Faltschachteln, Fensterkartons und bedruckte Umverpackungen.
Anwendungen ansehen
Belüftete Steigen, Portionsschalen und stapelbare Transportkartons.
Anwendungen ansehen
Präsentationsboxen, Geschenksets und Einlagen mit Produktfächern.
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Flaschenträger, Multipacks und Versandkartons mit Gefache.
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Faltschachteln für Flakons und Tuben, Geschenksets und veredelte Oberflächen.
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Sekundärverpackungen für bereits verpackte Produkte mit Platz für Kennzeichnung und Beileger.
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Verstärkte Kartons für Ersatzteile und formgerechte Einlagen.
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Mikrowellkartons, Zubehörfächer und fixierende Einlagen.
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Belastungsgerechte Wellpappkartons, Gefache und verstärkte Böden.
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Verkaufs- und Versandkartons mit Schutz für empfindliche Teile.
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Stülpdeckelboxen, flache Präsentationskartons und Versandmailer.
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Fensterboxen, Hängeverpackungen und Sets mit Einlage.
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Regalfertige Trays, Thekendisplays und Versandkartons.
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Innenmaß, Verschluss und Einlage im Muster prüfen. ECMA- oder FEFCO-Bauformen als Ausgangspunkt wählen.

Offset für detailreiche Motive, Flexo je nach Wellpappe und Auflage. Lack, Folie, Prägung oder Fenster nach Projektbedarf.

Schnitt und Rillung auf Materialstärke, Faltrichtung, Fenster und Laschen abstimmen.

Klebenaht, Maß und Druckbild prüfen; flache oder aufgerichtete Lieferung und Palettenbelegung abstimmen.
Senden Sie Produktmaße, Stückzahl, Lieferort und vorhandene Referenzen. Damit lässt sich das erste Muster vorbereiten.
Von der ersten Skizze bis zur Serienlieferung.
Innenmaß, Material, Bauform, Auflage, Druckfarben, Veredelung und Lieferort bestimmen den Preis. Für ein vergleichbares Angebot sollten auch Werkzeug, Muster und Fracht separat ausgewiesen sein.
Die Mindestmenge wird je Format und Druckmotiv kalkuliert. Sonderstanzung, Material und Druckverfahren beeinflussen die wirtschaftliche Losgröße. Geben Sie die gewünschte Menge je Variante an.
Geben Sie das nutzbare Innenmaß in Millimetern als Länge × Breite × Höhe an. Messen Sie auch das Produkt an seiner breitesten Stelle und berücksichtigen Sie Einlagen und Polster. Für Versand oder Palettierung kann zusätzlich das Außenmaß relevant sein.
Vollkarton eignet sich für viele kompakte Verkaufsverpackungen mit glatter Druckfläche. Wellpappe bietet Polsterung und Stabilität für schwerere Produkte und Versand. Entscheidend sind Gewicht, Stapellast und Transportbedingungen.
Offset eignet sich für detailreiche Bilder und feine Raster auf glatten Oberflächen. Flexo ist eine Option für den direkten Druck auf Wellpappe. Motiv, Material und Auflage entscheiden, welches Verfahren passt.
Ein unbedrucktes Konstruktionsmuster dient der Prüfung von Passform, Verschluss und Handhabung. Für Farben oder Veredelung ist ein Druckmuster oder Andruck sinnvoll. Musterart, Kosten und Termin werden vorab abgestimmt.
Die Lieferzeit hängt von Muster- und Druckfreigabe, Materialverfügbarkeit, Auflage und Veredelung ab. Lassen Sie Produktionszeit und Transport separat im Angebot bestätigen.
Der FEFCO-Code bezeichnet eine standardisierte Bauform, etwa 0201 für einen üblichen Faltkarton. Geben Sie Innenmaß, Wellpappenqualität und gewünschte Belastbarkeit zusätzlich an.
Senden Sie Produktfoto, Maße, Gewicht, Wunschmenge, Einsatzbereich, Druckwunsch und Lieferort. Ergänzen Sie bei Bedarf einen vorhandenen Stanzriss, Vorgaben zur Abfüllanlage oder Informationen zum direkten Lebensmittelkontakt.
Der Produktionsplan wird nach Freigabe von Konstruktion, Druckdaten und gegebenenfalls Muster festgelegt. Im Angebot halten wir fest, welche Freigaben vor Produktionsbeginn erforderlich sind.
Geben Sie Land, Postleitzahl und Lieferadresse an. Ob die Sendung per Paketdienst oder Spedition bis zur Adresse geliefert werden kann und wie die Entladung erfolgt, klären wir im Angebot.
Maßgeblich sind die im Angebot aufgeführten Lieferleistungen. Teilen Sie mit, ob eine Rampe, ein Stapler oder eine Hebebühne benötigt wird und ob ein Zeitfenster für die Anlieferung gilt.
Viele Faltschachteln und Versandkartons lassen sich flach liefern. Bei starren Geschenkboxen oder vormontierten Displays hängt die Lieferform von der Konstruktion ab. Sie beeinflusst Palettenbedarf und Transportkosten.
Nennen Sie Teilmengen, Zieladressen und gewünschte Termine bereits bei der Anfrage. Wir prüfen, ob eine gestaffelte Produktion oder Lieferung für Ihr Projekt möglich ist.
Eine druckfähige PDF auf dem bestätigten Stanzriss ist eine gute Basis. Stimmen Sie Beschnitt, CMYK oder Sonderfarben sowie separate Ebenen für Folie, Lack und Stanzlinien vor der Freigabe ab.
Geben Sie die Auflage je Motiv an. Ein gemeinsames Format kann denselben Stanzriss nutzen, während Druckvorbereitung und Mindestmenge je Motiv separat geprüft werden.
Geben Sie das Gewicht der gefüllten Verpackung, die geplante Stapelhöhe und die Transportbedingungen an. Prüfen Sie ein Muster mit dem tatsächlichen Produkt, besonders bei schweren Teilen, scharfen Kanten oder feuchter Umgebung.
Nennen Sie Lebensmittelart, Feuchtigkeit oder Fettgehalt, Temperatur und Kontaktzeit. Material, Beschichtung und die für den konkreten Einsatz erforderlichen Nachweise werden vor der Freigabe geprüft.
Senden Sie die frühere Auftragsnummer oder die bestätigte Spezifikation. Vor der Nachbestellung werden aktuelle Mengen, Druckdaten, Material und Liefertermin abgeglichen.

Beispiel für eine Verpackungsbauform
Faltschachteln, Fensterkartons und bedruckte Umverpackungen.
Produktmaß, Abfüllrichtung und Regalfläche bestimmen den Aufbau. Bei Tiefkühlware, feuchten Produkten und direktem Kontakt werden Material, Beschichtung und erforderliche Nachweise vor Serienfreigabe gesondert geprüft.
Senden Sie Produktmaße, Stückzahl, Lieferort und vorhandene Referenzen. Damit lässt sich das erste Muster vorbereiten.
Faltschachteln, Fensterkartons und bedruckte Umverpackungen.
Senden Sie Produktmaße, Stückzahl, Lieferort und vorhandene Referenzen. Damit lässt sich das erste Muster vorbereiten.

Beispiel für eine Verpackungsbauform
Belüftete Steigen, Portionsschalen und stapelbare Transportkartons.
Luftöffnungen müssen auch gestapelt frei bleiben. Griff, Eckverstärkung und Boden werden für Füllgewicht, Kühlkette, Feuchte und Palettenmaß gemeinsam ausgelegt.
Senden Sie Produktmaße, Stückzahl, Lieferort und vorhandene Referenzen. Damit lässt sich das erste Muster vorbereiten.
Belüftete Steigen, Portionsschalen und stapelbare Transportkartons.
Senden Sie Produktmaße, Stückzahl, Lieferort und vorhandene Referenzen. Damit lässt sich das erste Muster vorbereiten.

Beispiel für eine Verpackungsbauform
Präsentationsboxen, Geschenksets und Einlagen mit Produktfächern.
Einlagen trennen Sorten und halten Pralinen beim Transport in Position. Deckelöffnung, Innenaufteilung und Oberflächen werden passend zu Sortiment, Anlass und gewünschter Präsentation entwickelt.
Senden Sie Produktmaße, Stückzahl, Lieferort und vorhandene Referenzen. Damit lässt sich das erste Muster vorbereiten.
Präsentationsboxen, Geschenksets und Einlagen mit Produktfächern.
Senden Sie Produktmaße, Stückzahl, Lieferort und vorhandene Referenzen. Damit lässt sich das erste Muster vorbereiten.

Beispiel für eine Verpackungsbauform
Flaschenträger, Multipacks und Versandkartons mit Gefache.
Flaschenhöhe, Durchmesser und gefülltes Gewicht bestimmen Gefache, Boden und Tragegriff. Bei Mehrfachpacks prüfen wir, wie die Verpackung befüllt, getragen und gestapelt wird.
Senden Sie Produktmaße, Stückzahl, Lieferort und vorhandene Referenzen. Damit lässt sich das erste Muster vorbereiten.
Flaschenträger, Multipacks und Versandkartons mit Gefache.
Senden Sie Produktmaße, Stückzahl, Lieferort und vorhandene Referenzen. Damit lässt sich das erste Muster vorbereiten.

Beispiel für eine Verpackungsbauform
Faltschachteln für Flakons und Tuben, Geschenksets und veredelte Oberflächen.
Flakon, Tiegel oder Tube werden im Karton positioniert; bei Sets hält eine Einlage mehrere Produkte auf gleicher Präsentationsebene. Lack, Folie und Prägung werden am Muster beurteilt.
Senden Sie Produktmaße, Stückzahl, Lieferort und vorhandene Referenzen. Damit lässt sich das erste Muster vorbereiten.
Faltschachteln für Flakons und Tuben, Geschenksets und veredelte Oberflächen.
Senden Sie Produktmaße, Stückzahl, Lieferort und vorhandene Referenzen. Damit lässt sich das erste Muster vorbereiten.

Beispiel für eine Verpackungsbauform
Sekundärverpackungen für bereits verpackte Produkte mit Platz für Kennzeichnung und Beileger.
Kennzeichnungsfelder, Beipackzettel und Öffnungsrichtung werden früh festgelegt. Material und Freigabekriterien richten sich nach den Anforderungen des konkreten Produkts und der Verpackungslinie.
Senden Sie Produktmaße, Stückzahl, Lieferort und vorhandene Referenzen. Damit lässt sich das erste Muster vorbereiten.
Sekundärverpackungen für bereits verpackte Produkte mit Platz für Kennzeichnung und Beileger.
Senden Sie Produktmaße, Stückzahl, Lieferort und vorhandene Referenzen. Damit lässt sich das erste Muster vorbereiten.

Beispiel für eine Verpackungsbauform
Verstärkte Kartons für Ersatzteile und formgerechte Einlagen.
Unregelmäßige oder schwere Teile brauchen eine definierte Auflage. Einlage, Endschutz und Kartonaufbau richten sich nach Schwerpunkt, scharfen Kanten und Transportbelastung.
Senden Sie Produktmaße, Stückzahl, Lieferort und vorhandene Referenzen. Damit lässt sich das erste Muster vorbereiten.
Verstärkte Kartons für Ersatzteile und formgerechte Einlagen.
Senden Sie Produktmaße, Stückzahl, Lieferort und vorhandene Referenzen. Damit lässt sich das erste Muster vorbereiten.

Beispiel für eine Verpackungsbauform
Mikrowellkartons, Zubehörfächer und fixierende Einlagen.
Produkt und Zubehör erhalten getrennte Aufnahmen. Faltrichtung, Einlagenstärke und Entnahme werden am Muster geprüft, damit sich der Inhalt beim Transport möglichst wenig bewegt.
Senden Sie Produktmaße, Stückzahl, Lieferort und vorhandene Referenzen. Damit lässt sich das erste Muster vorbereiten.
Mikrowellkartons, Zubehörfächer und fixierende Einlagen.
Senden Sie Produktmaße, Stückzahl, Lieferort und vorhandene Referenzen. Damit lässt sich das erste Muster vorbereiten.

Beispiel für eine Verpackungsbauform
Belastungsgerechte Wellpappkartons, Gefache und verstärkte Böden.
Gewicht, Stapelhöhe und Lagerklima beeinflussen Wellenprofil und Wandaufbau. Bei großformatigen Teilen planen wir Griffe, Boden und Zwischenlagen gemeinsam mit dem Palettenbild.
Senden Sie Produktmaße, Stückzahl, Lieferort und vorhandene Referenzen. Damit lässt sich das erste Muster vorbereiten.
Belastungsgerechte Wellpappkartons, Gefache und verstärkte Böden.
Senden Sie Produktmaße, Stückzahl, Lieferort und vorhandene Referenzen. Damit lässt sich das erste Muster vorbereiten.

Beispiel für eine Verpackungsbauform
Verkaufs- und Versandkartons mit Schutz für empfindliche Teile.
Empfindliche Teile werden gegen Kontakt und Verrutschen getrennt. Je nach Verkaufskanal kommen bedruckte Sichtflächen, ein Tragegriff oder ein zusätzlicher Versandkarton infrage.
Senden Sie Produktmaße, Stückzahl, Lieferort und vorhandene Referenzen. Damit lässt sich das erste Muster vorbereiten.
Verkaufs- und Versandkartons mit Schutz für empfindliche Teile.
Senden Sie Produktmaße, Stückzahl, Lieferort und vorhandene Referenzen. Damit lässt sich das erste Muster vorbereiten.

Beispiel für eine Verpackungsbauform
Stülpdeckelboxen, flache Präsentationskartons und Versandmailer.
Kartonhöhe und Deckel werden auf Faltung, Setgröße und Präsentation abgestimmt. Für den Versand können flach lagerbare Mailer mit passender Öffnung und stabilen Kanten entwickelt werden.
Senden Sie Produktmaße, Stückzahl, Lieferort und vorhandene Referenzen. Damit lässt sich das erste Muster vorbereiten.
Stülpdeckelboxen, flache Präsentationskartons und Versandmailer.
Senden Sie Produktmaße, Stückzahl, Lieferort und vorhandene Referenzen. Damit lässt sich das erste Muster vorbereiten.

Beispiel für eine Verpackungsbauform
Fensterboxen, Hängeverpackungen und Sets mit Einlage.
Fenster und Aufhängung werden anhand von Produktgröße und Regalaufbau platziert. Mehrteilige Sets erhalten Fächer; Verschluss und Entnahme werden am Muster geprüft.
Senden Sie Produktmaße, Stückzahl, Lieferort und vorhandene Referenzen. Damit lässt sich das erste Muster vorbereiten.
Fensterboxen, Hängeverpackungen und Sets mit Einlage.
Senden Sie Produktmaße, Stückzahl, Lieferort und vorhandene Referenzen. Damit lässt sich das erste Muster vorbereiten.

Beispiel für eine Verpackungsbauform
Regalfertige Trays, Thekendisplays und Versandkartons.
Aufreißlinien und Sichtkanten richten sich nach dem Ablauf vom Versandkarton zum Regal. Für E-Commerce wird die Konstruktion zusätzlich auf Packzeit, Stapelung und Öffnung abgestimmt.
Senden Sie Produktmaße, Stückzahl, Lieferort und vorhandene Referenzen. Damit lässt sich das erste Muster vorbereiten.
Regalfertige Trays, Thekendisplays und Versandkartons.
Senden Sie Produktmaße, Stückzahl, Lieferort und vorhandene Referenzen. Damit lässt sich das erste Muster vorbereiten.
Bedruckte Faltschachteln und Produktboxen für Retail, Kosmetik, Food, Elektronik und Markenprodukte. Format, Kartonqualität, Stanzriss, Verschluss, Druckbild und Veredelung werden als ein System entwickelt.

Beispiel für eine Verpackungsbauform
Die Auswahl dient als Projektbriefing. Finale Materialqualität, Konstruktion, Druck und Veredelung werden technisch bestätigt.
Finale Innen-/Außenmaße werden nach Materialstärke, Toleranz und Konstruktion technisch bestätigt.
Die technischen Angaben zeigen den möglichen Projektumfang. Finale Spezifikation, Materialstärke, Wellenprofil, Kartonqualität, Druckverfahren und Toleranzen werden nach Muster und Produktionsfreigabe bestätigt.
Folding Boxboard (FBB/GC) verbindet Steifigkeit mit hochwertiger Druckoberfläche. White-Back- oder Frischfaserqualitäten können für Premium- und sensible Anwendungen gewählt werden.
Stanzkontur, Rillung, Klebelasche und Öffnungslogik werden an Produktgewicht, Befüllprozess und Regalpräsentation angepasst.
Offsetdruck ist für detailreiche Markenflächen ideal; Folie, Prägung, Lack oder Spot-UV können gezielt kombiniert werden.
Vor Serie werden Material, Stanzriss, Druckdaten, Falzverhalten und Pack-/Kartonlogik technisch freigegeben.
Material wird nach Steifigkeit, Schutz, Druckoberfläche, Gewicht und Einsatz gewählt.
Druckverfahren wird nach Material, Motiv, Auflage und Qualitätsziel projektspezifisch festgelegt.
Standardkonstruktionen können angepasst oder komplett neu entwickelt werden.
Finishing wird nach Markenwirkung, Material und Serienmenge sinnvoll kombiniert.
Wir können vorhandene Verpackungen optimieren, Referenzprodukte nachentwickeln oder Konstruktion und Grafik vollständig neu aufsetzen.
Senden Sie Produkt, Maße, Referenz, gewünschte Menge und Design. Wir strukturieren Material, Konstruktion, Muster und Serienproduktion.
Stabile, hochwertig bedruckte Boxen, wenn klassische Faltschachtelqualität nicht genug Schutz bietet. Bedruckter Deckliner und Mikrowelle werden projektbezogen kombiniert.

Beispiel für eine Verpackungsbauform
Die Auswahl dient als Projektbriefing. Finale Materialqualität, Konstruktion, Druck und Veredelung werden technisch bestätigt.
Finale Innen-/Außenmaße werden nach Materialstärke, Toleranz und Konstruktion technisch bestätigt.
Die technischen Angaben zeigen den möglichen Projektumfang. Finale Spezifikation, Materialstärke, Wellenprofil, Kartonqualität, Druckverfahren und Toleranzen werden nach Muster und Produktionsfreigabe bestätigt.
Mikrowelle erhöht die Steifigkeit bei vergleichsweise geringer Bauhöhe. Das passende Wellenprofil wird nach Produktgewicht, Stapelung und Druckanspruch gewählt.
Ein hochwertig offsetbedruckter Liner kann auf Wellpappe kaschiert werden, um Retailwirkung und Transportstabilität zu verbinden.
Öffnung, Abreißkante, Displayfunktion und Stapelgeometrie können für Shelf-Ready- oder Retail-Ready-Anwendungen konstruiert werden.
Materialaufbau und Konstruktion werden mit Muster, Befüllung und Transportanforderung abgestimmt.
Material wird nach Steifigkeit, Schutz, Druckoberfläche, Gewicht und Einsatz gewählt.
Druckverfahren wird nach Material, Motiv, Auflage und Qualitätsziel projektspezifisch festgelegt.
Standardkonstruktionen können angepasst oder komplett neu entwickelt werden.
Finishing wird nach Markenwirkung, Material und Serienmenge sinnvoll kombiniert.
Wir können vorhandene Verpackungen optimieren, Referenzprodukte nachentwickeln oder Konstruktion und Grafik vollständig neu aufsetzen.
Senden Sie Produkt, Maße, Referenz, gewünschte Menge und Design. Wir strukturieren Material, Konstruktion, Muster und Serienproduktion.
Displays, Trays, Einsätze, Divider, Shelf-Ready-Lösungen und konstruktive Sonderprojekte für Verkauf, Präsentation und Schutz. Konstruktion startet bei Produkt, Stückzahl, Belastung und Einsatzort.

Beispiel für eine Verpackungsbauform
Die Auswahl dient als Projektbriefing. Finale Materialqualität, Konstruktion, Druck und Veredelung werden technisch bestätigt.
Finale Innen-/Außenmaße werden nach Materialstärke, Toleranz und Konstruktion technisch bestätigt.
Die technischen Angaben zeigen den möglichen Projektumfang. Finale Spezifikation, Materialstärke, Wellenprofil, Kartonqualität, Druckverfahren und Toleranzen werden nach Muster und Produktionsfreigabe bestätigt.
Für Wellpappenkonstruktionen kann die international verwendete FEFCO-Designsprache als Ausgangspunkt dienen; projektbezogene Sonderformen sind zusätzlich möglich.
Fachbreite, Stege, Boden, Klebepunkte und Materialaufbau werden nach Produktgewicht und Belastungsrichtung ausgelegt.
Displaywirkung, schnelle Befüllung, Abreißfunktion und Regalmaße können bereits in der Stanzkonstruktion integriert werden.
Bei komplexen Sonderkonstruktionen ist ein physisches Muster vor Serie besonders wichtig, um Aufbau und Belastung zu prüfen.
Material wird nach Steifigkeit, Schutz, Druckoberfläche, Gewicht und Einsatz gewählt.
Druckverfahren wird nach Material, Motiv, Auflage und Qualitätsziel projektspezifisch festgelegt.
Standardkonstruktionen können angepasst oder komplett neu entwickelt werden.
Finishing wird nach Markenwirkung, Material und Serienmenge sinnvoll kombiniert.
Wir können vorhandene Verpackungen optimieren, Referenzprodukte nachentwickeln oder Konstruktion und Grafik vollständig neu aufsetzen.
Senden Sie Produkt, Maße, Referenz, gewünschte Menge und Design. Wir strukturieren Material, Konstruktion, Muster und Serienproduktion.
Gestanzte Trageverpackungen, Flaschenträger, Multipack-Lösungen und kartonbasierte Carrier für Retail, Events, Getränke und Produktsets. Griff, Boden, Belastung und Markenfläche werden gemeinsam konstruiert.

Beispiel für eine Verpackungsbauform
Die Auswahl dient als Projektbriefing. Finale Materialqualität, Konstruktion, Druck und Veredelung werden technisch bestätigt.
Finale Innen-/Außenmaße werden nach Materialstärke, Toleranz und Konstruktion technisch bestätigt.
Die technischen Angaben zeigen den möglichen Projektumfang. Finale Spezifikation, Materialstärke, Wellenprofil, Kartonqualität, Druckverfahren und Toleranzen werden nach Muster und Produktionsfreigabe bestätigt.
Griffzone, Boden und Seitenwände werden gemeinsam auf Produktgewicht, Anzahl und Schwerpunkt ausgelegt.
Gestanzte Griffe können durch Materialdoppelung, Einleger oder konstruktive Verstärkung an die Belastung angepasst werden.
Große Seitenflächen bieten Platz für Marke, Kampagne, QR-Code und Produktkommunikation.
Aufrichtzeit, manuelle oder halbautomatische Befüllung und die gewünschte Lieferform werden bereits bei der Konstruktion berücksichtigt.
Material wird nach Steifigkeit, Schutz, Druckoberfläche, Gewicht und Einsatz gewählt.
Druckverfahren wird nach Material, Motiv, Auflage und Qualitätsziel projektspezifisch festgelegt.
Standardkonstruktionen können angepasst oder komplett neu entwickelt werden.
Finishing wird nach Markenwirkung, Material und Serienmenge sinnvoll kombiniert.
Wir können vorhandene Verpackungen optimieren, Referenzprodukte nachentwickeln oder Konstruktion und Grafik vollständig neu aufsetzen.
Senden Sie Produkt, Maße, Referenz, gewünschte Menge und Design. Wir strukturieren Material, Konstruktion, Muster und Serienproduktion.
Versandkartons, Mailerboxen, Transportverpackungen und projektbezogene Wellpappenkonstruktionen. FEFCO-Basis, Wellenprofil, Materialaufbau, Innenmaß, Verschluss und Druck werden nach Produkt und Logistik entwickelt.

Beispiel für eine Verpackungsbauform
Die Auswahl dient als Projektbriefing. Finale Materialqualität, Konstruktion, Druck und Veredelung werden technisch bestätigt.
Finale Innen-/Außenmaße werden nach Materialstärke, Toleranz und Konstruktion technisch bestätigt.
Die technischen Angaben zeigen den möglichen Projektumfang. Finale Spezifikation, Materialstärke, Wellenprofil, Kartonqualität, Druckverfahren und Toleranzen werden nach Muster und Produktionsfreigabe bestätigt.
Der FEFCO-Code ist die international verwendete Designsprache für Wellpappenverpackungen. Er kann als gemeinsame technische Basis für Standard- und Sonderkonstruktionen dienen.
Wellpappenkisten werden technisch als Länge × Breite × Höhe in mm beschrieben; Produktzugabe und Materialstärke werden bei der Konstruktion berücksichtigt.
Wellenprofil und ein- oder doppelwelliger Aufbau werden nach Stapeldruck, Produktgewicht, Durchstoßrisiko und gewünschter Druckqualität ausgewählt.
Mailer, Aufreißstreifen, Selbstklebeverschluss und Rücksendeoptionen können in die Konstruktion integriert werden.
Material wird nach Steifigkeit, Schutz, Druckoberfläche, Gewicht und Einsatz gewählt.
Druckverfahren wird nach Material, Motiv, Auflage und Qualitätsziel projektspezifisch festgelegt.
Standardkonstruktionen können angepasst oder komplett neu entwickelt werden.
Finishing wird nach Markenwirkung, Material und Serienmenge sinnvoll kombiniert.
Wir können vorhandene Verpackungen optimieren, Referenzprodukte nachentwickeln oder Konstruktion und Grafik vollständig neu aufsetzen.
Senden Sie Produkt, Maße, Referenz, gewünschte Menge und Design. Wir strukturieren Material, Konstruktion, Muster und Serienproduktion.
MAKEAPACK verbindet Verpackungsbeschaffung mit Produktionssteuerung und planbarer Versorgung für wiederkehrende B2B-Bedarfe.
Wir behandeln Beschaffung nicht als einzelne Bestellung, sondern als wiederholbaren Prozess mit klaren Übergaben.
Nicht ein Katalog, sondern Ihre technische Anforderung, Jahresmenge und Lieferlogik bestimmen die Suche.
Produkt, Produzent, Druck, Logistik und Nachversorgung werden in einem Projektbild zusammengeführt.
Bedruckt oder neutral, Standardmaß oder Sonderkonstruktion: Varianten werden getrennt kalkuliert und technisch freigegeben.
Für wiederkehrende Bedarfe können Produktionsmengen zentral gelagert und in kleineren Abrufen verteilt werden.
Ein niedriger Stückpreis ist nicht automatisch die günstigste Versorgung. Werkzeug, Transport, Lager, Abgaben und Restbestände gehören in dieselbe Rechnung.
Artikel, Jahresmenge und Zieltermin genügen für den ersten Schritt. Wir strukturieren Spezifikation, Produktion, Lager und Lieferung gemeinsam.
Anfrage senden →Wir bündeln wiederkehrende Bedarfe, lagern definierte Bestände und verteilen nach Abruf an einzelne Standorte.
Der Standard wird einmal definiert. Die tatsächliche Liefermenge folgt danach dem Verbrauch jedes Standorts.
Unterschiedliche Lieferanten, Preise und Bestände erschweren Kontrolle und Standardisierung.
Beschaffungsarbeit, Preisvergleich und Bestandslogik werden zentralisiert, während der Standort nur seinen Bedarf abruft.
Sortiment und Spezifikation werden zentral festgelegt, der Gesamtbedarf geplant und anschließend nach tatsächlichem Verbrauch verteilt.
Die Filiale verbraucht und ruft ab; Beschaffungsarbeit und Standardkontrolle bleiben zentral steuerbar.
Entscheidend sind Wiederholbarkeit, Jahresmenge und gewünschte Lieferfrequenz.
Artikel, Jahresmenge und Zieltermin genügen für den ersten Schritt. Wir strukturieren Spezifikation, Produktion, Lager und Lieferung gemeinsam.
Anfrage senden →Wir betrachten bedruckte Verpackung als Kette aus Produkt, Druckfreigabe, Produktion, Lager und Lieferung.
Artwork, Material, Druckverfahren und Auflage müssen zusammenpassen, bevor die Maschine startet.
Je klarer Format, Material, Auflage und Druckdaten sind, desto belastbarer werden Preis und Termin.
MOQ, Klischee, Werkzeug, Rüstzeit und Farbanzahl müssen vom neutralen Vergleich getrennt sichtbar bleiben.
Druckmehrkosten verteilen sich über die Auflage. Deshalb vergleichen wir den Mehrpreis je Einheit, nicht nur die Gesamtsumme.
Technische Prüfung, Farbfreigabe und Produktionsfreigabe bilden eine Kette.
MOQ und Termin hängen vom konkreten Artikel und Druckverfahren ab.
Artikel, Jahresmenge und Zieltermin genügen für den ersten Schritt. Wir strukturieren Spezifikation, Produktion, Lager und Lieferung gemeinsam.
Anfrage senden →Verpackungs-, Service- und Hygieneartikel lassen sich bei wiederkehrendem Verbrauch in einer Beschaffungsstruktur bündeln.
Gerade bei Verbrauchsartikeln entsteht Effizienz nicht nur im Preis, sondern in weniger Bestellungen, weniger Lieferanten und klareren Packeinheiten.
Neben klassischen Verpackungen lassen sich Hygiene- und Betriebsartikel gut in dieselbe Beschaffungslogik integrieren.
Blattzahl, Lagen, Gewicht, Kartoninhalt und Verbrauch bestimmen die echte Wirtschaftlichkeit.
Blattzahl, Lagen, Rollengewicht, Kartoninhalt und Verbrauch je Anwendung verändern die reale Kostenbasis.
Wo dieselben Standorte beide Warengruppen benötigen, können Lager und Distribution gemeinsam geplant werden.
Artikel, Jahresmenge und Zieltermin genügen für den ersten Schritt. Wir strukturieren Spezifikation, Produktion, Lager und Lieferung gemeinsam.
Anfrage senden →Ob Café, Filialbetrieb, Bäckerei oder Franchise: Entscheidend ist nicht nur, was Sie einkaufen – sondern wie oft, für wie viele Standorte und mit welchem Anspruch an Verfügbarkeit, Preis und Markenauftritt.
Jede Branche hat ihren eigenen Rhythmus. Deshalb betrachten wir Verbrauch, Lagerkapazität, Produktanforderung und Lieferfrequenz gemeinsam – statt jedem Kunden dasselbe Standardmodell vorzusetzen.
Unser Ziel ist einfach: Die richtigen Produkte sollen zum richtigen Zeitpunkt verfügbar sein – ohne unnötige Überbestände, ständig neue Abstimmungen oder wechselnde Qualitäten.
Was für eine Bäckerei funktioniert, muss nicht zu einer Restaurantkette passen. Wir passen Produktmix, Mengen und Liefermodell an den Betrieb an – und halten Konditionen, Qualität und Planung trotzdem zentral steuerbar.
Bei mehreren Standorten braucht nicht jede Filiale denselben Verbrauch. Standards können zentral festgelegt werden; Mengen und Lieferintervalle lassen sich trotzdem standortbezogen planen.
Nennen Sie uns die Produktgruppen, Ihren ungefähren Bedarf und die Anzahl der Standorte. Daraus entwickeln wir ein Beschaffungsmodell, das zu Ihrem Betrieb passt.
Anfrage senden →Dichtheit, Stapelbarkeit, Markenauftritt und Verfügbarkeit müssen gleichzeitig funktionieren.
Sie muss auf dem Lieferweg schützen, am Point of Sale funktionieren und gleichzeitig die Marke sichtbar tragen.
Die konkrete Liste hängt vom Konzept ab; entscheidend sind wiederkehrende Mengen und standardisierte Ausführung.
Deshalb ist Verfügbarkeit bei Systemgastronomie genauso kritisch wie Preis und Design.
Funktion, Verbrauch, Verfügbarkeit, Markenwirkung und Kosten müssen gemeinsam betrachtet werden.
Die Antworten hängen vom tatsächlichen Sortiment und Liefermodell ab.
Artikel, Jahresmenge und Zieltermin genügen für den ersten Schritt. Wir strukturieren Spezifikation, Produktion, Lager und Lieferung gemeinsam.
Anfrage senden →Becher, Tüten, Servietten und Hygieneartikel müssen verfügbar sein, ohne die Filiale mit Jahresmengen zu füllen.
Nicht Jahresmengen in der Filiale, sondern passende Abruffrequenzen und ein sauberer Größenmix schaffen Versorgungssicherheit.
Die konkrete Liste hängt vom Konzept ab; entscheidend sind wiederkehrende Mengen und standardisierte Ausführung.
Bei hoher Frequenz kostet ein Bestandsloch mehr als wenige Cent Preisunterschied.
Funktion, Verbrauch, Verfügbarkeit, Markenwirkung und Kosten müssen gemeinsam betrachtet werden.
Die Antworten hängen vom tatsächlichen Sortiment und Liefermodell ab.
Artikel, Jahresmenge und Zieltermin genügen für den ersten Schritt. Wir strukturieren Spezifikation, Produktion, Lager und Lieferung gemeinsam.
Anfrage senden →Mit wachsender Standortzahl wird Uneinheitlichkeit teuer. Sortiment und Konditionen sollten zentral feststehen.
Wachsende Netze brauchen reproduzierbare Spezifikationen, zentrale Freigaben und eine Lieferlogik für Bestands- und Neueröffnungsbedarf.
Die konkrete Liste hängt vom Konzept ab; entscheidend sind wiederkehrende Mengen und standardisierte Ausführung.
Sie reduziert Varianten, erleichtert Preisvergleiche und macht Ersatzbeschaffung reproduzierbar.
Funktion, Verbrauch, Verfügbarkeit, Markenwirkung und Kosten müssen gemeinsam betrachtet werden.
Die Antworten hängen vom tatsächlichen Sortiment und Liefermodell ab.
Artikel, Jahresmenge und Zieltermin genügen für den ersten Schritt. Wir strukturieren Spezifikation, Produktion, Lager und Lieferung gemeinsam.
Anfrage senden →Material, Gewicht, Produktkategorie und Rolle in der Lieferkette beeinflussen Registrierung, Systembeteiligung und mögliche Sonderabgaben.
Material, Verpackungsart, Rolle und Vertriebsweg müssen sauber eingeordnet sein, bevor Kosten und Verantwortlichkeiten belastbar werden.
Pflichten hängen nicht allein davon ab, wer die leere Verpackung produziert, sondern wer welche Rolle beim Inverkehrbringen übernimmt.
Sie beeinflusst Materialwahl, Einstandskosten, Lieferantendokumente und teilweise sogar die Produktkonstruktion.
Für Ihre interne Bewertung liefern wir technische Produktdaten und machen relevante Kostenthemen sichtbar.
Unternehmensbezogene Registrierung, Meldung und rechtliche Einordnung können nicht pauschal an einen Verpackungslieferanten delegiert werden.
Artikel, Jahresmenge und Zieltermin genügen für den ersten Schritt. Wir strukturieren Spezifikation, Produktion, Lager und Lieferung gemeinsam.
Anfrage senden →MAKEAPACK liefert technische Produktdaten als Grundlage; die unternehmensbezogenen Pflichten bleiben beim verpflichteten Unternehmen.
Registrierung, Systembeteiligung und Mengenmeldung hängen zusammen, sind aber nicht dasselbe.
Entscheidend sind rechtliche Einheit, Marken und Verpackungsarten – nicht nur der Standort.
MAKEAPACK liefert technische Daten; die rechtliche Unternehmensmeldung bleibt beim verpflichteten Unternehmen.
Für bestimmte Verpackungen folgen Systembeteiligung und Mengenmeldungen. Diese Bausteine müssen zueinander passen.
Die konkrete Einordnung hängt von Gesellschafts- und Vertriebsstruktur ab.
Artikel, Jahresmenge und Zieltermin genügen für den ersten Schritt. Wir strukturieren Spezifikation, Produktion, Lager und Lieferung gemeinsam.
Anfrage senden →Bei systembeteiligungspflichtigen Verpackungen entsteht neben dem Produktpreis ein weiterer Kostenblock.
Bei hohen Jahresmengen verändern wenige Gramm pro Stück den Kostenblock deutlich.
Im Alltag wird damit häufig das Entgelt für die Beteiligung an einem dualen System bezeichnet. Vertragssätze legt das jeweilige System fest.
Deshalb vergleichen wir Material und Gewicht neben dem reinen Einkaufspreis.
Für eine interne Abschätzung wird aus Stückzahl und Einzelgewicht die Materialmenge abgeleitet; verbindlich wird die Abrechnung über den Systemvertrag.
Die endgültige Abrechnung muss zu Ihrem dualen System und Ihrer rechtlichen Einordnung passen.
Artikel, Jahresmenge und Zieltermin genügen für den ersten Schritt. Wir strukturieren Spezifikation, Produktion, Lager und Lieferung gemeinsam.
Anfrage senden →Für bestimmte Einwegkunststoffprodukte kann neben anderen Verpackungspflichten eine zusätzliche Abgabe entstehen.
Ob eine Position betroffen ist, entscheidet sich nicht allein daran, ob irgendwo Kunststoff enthalten ist.
Entscheidend ist die konkrete Produktgruppe und der Materialaufbau.
Darum bleiben beide Kosten- und Compliance-Pfade in der Kalkulation getrennt sichtbar.
Bei betroffenen Produktgruppen sind Registrierung und Mengenmeldung getrennt von der DSD-Systembeteiligung zu betrachten.
Die genaue Einordnung sollte produktbezogen geprüft werden.
Artikel, Jahresmenge und Zieltermin genügen für den ersten Schritt. Wir strukturieren Spezifikation, Produktion, Lager und Lieferung gemeinsam.
Anfrage senden →Die neue EU-Verpackungslogik macht Materialwahl, Recyclingfähigkeit, Kennzeichnung und Verpackungsminimierung zu langfristigen Beschaffungsthemen.
Neue Verpackungsprojekte sollten kommende Anforderungen bereits bei Material- und Konstruktionsentscheidungen berücksichtigen.
Eine heute günstige Konstruktion kann später teuer werden, wenn sie wegen neuer Anforderungen angepasst werden muss.
Langfristige Material- und Designentscheidungen reduzieren spätere Umstellungen.
Material, Funktion, Kosten und künftige regulatorische Anforderungen sollten in derselben Entscheidung betrachtet werden.
Artikel, Jahresmenge und Zieltermin genügen für den ersten Schritt. Wir strukturieren Spezifikation, Produktion, Lager und Lieferung gemeinsam.
Anfrage senden →Beschaffung wird einfacher, wenn offene Punkte früh geklärt werden.
MOQ, Freigabe, Lager, Liefermodell und rechtliche Rolle sollten möglichst früh geklärt sein.
Die Antworten unten bilden typische Startfragen ab; konkrete Konditionen hängen vom Produkt und Projekt ab.
Artikel, Jahresmenge, Zieltermin und gewünschte Ausführung reichen oft für einen belastbaren Start.
Artikel, Jahresmenge und Zieltermin genügen für den ersten Schritt. Wir strukturieren Spezifikation, Produktion, Lager und Lieferung gemeinsam.
Anfrage senden →Artikel, Menge und Zieltermin reichen für den Anfang. Alles Weitere strukturieren wir gemeinsam.
Wir strukturieren danach Spezifikation, Vergleich, Produktionsweg und Liefermodell.
Sie brauchen kein fertiges Lastenheft. Eine Liste oder kurze Beschreibung reicht.
Wir können mit einer einfachen Liste starten und die offenen Punkte gemeinsam präzisieren.
MAKEAPACK ist die Verpackungs- und Beschaffungsmarke der Trade Network Solution UG in Düsseldorf.
Artikel, Jahresmenge und Zieltermin genügen für den ersten Schritt. Wir strukturieren Spezifikation, Produktion, Lager und Lieferung gemeinsam.
Anfrage senden →MAKEAPACK plant Verpackungslogistik als Teil der Beschaffung: Inbound-Transport, Lagerung, Abruf, Pick & Pack und standortbezogene Distribution werden zu einem nachvollziehbaren Liefermodell verbunden.
Transport und Lager werden nicht getrennt vom Produkt betrachtet. Entscheidend ist, wie Ware wirtschaftlich zum richtigen Zeitpunkt am richtigen Standort verfügbar wird.
Bereits der Transport vom Produzenten beeinflusst Einstandspreis, Lieferzeit und Paletteneffizienz.
Deshalb vergleichen wir nicht nur Frachtangebote, sondern auch Palettenauslastung, Lagerdauer, Abruffrequenz und Verteilstruktur.
Zentraler Bestand schafft nur dann einen Vorteil, wenn Menge, Lagerdauer und Nachproduktion gemeinsam geplant werden.
Nicht jeder Kunde oder Standort benötigt ganze Produktionslose. Kommissionierung und definierte Abrufe übersetzen Großmengen in betriebliche Liefermengen.
Bei Filial- und Franchise-Strukturen muss die zentrale Beschaffung in eine verlässliche Standortversorgung übersetzt werden.
Das passende Modell hängt von Menge, Standortzahl, Lagerfläche und gewünschter Lieferfrequenz ab.
Produkt, Jahresmenge, Standorte und gewünschte Lieferfrequenz genügen für eine erste Modellprüfung.
Logistikprojekt anfragen →Für Gastronomie, Events, Filialbetriebe und gewerbliche Projekte koordinieren wir Herstellerrecherche, technische Spezifikation, Bemusterung, Preisvergleich und Logistik. Der Schwerpunkt liegt auf wiederkehrenden oder volumenstarken Bedarfen, bei denen Produktqualität, Transportfähigkeit und Beschaffungskosten gemeinsam betrachtet werden müssen.
Technische Anforderungen, Hersteller, Muster, Verpackung und Transport werden gemeinsam geplant, damit das Produkt nicht nur im Katalog überzeugt, sondern auch im Betrieb funktioniert.
Bei gewerblicher Ausstattung entscheidet der Einsatz über Konstruktion, Material, Belastbarkeit und Lebensdauer. Deshalb beginnt die Beschaffung nicht beim Produktbild, sondern beim tatsächlichen Betrieb.
Von Bankett- und Gastronomiemöbeln bis zu transportfähiger Eventausstattung: Die technische Spezifikation schafft die Basis für einen belastbaren Herstellervergleich.
Wir vergleichen nicht nur Listenpreise. Mindestmengen, Werkzeug, Verpackung, Palettenauslastung, Produktionszeit und Transportkosten entscheiden über die reale Wirtschaftlichkeit.
Gerade bei Möbeln und Betriebsausstattung müssen Stabilität, Oberfläche, Verbindungspunkte, Verpackung und Transportfähigkeit vor einer größeren Bestellung geprüft werden.
Voluminöse Ausstattung wird schnell zum Logistikprojekt. Trailer-Auslastung, Stapelbarkeit, Lieferfenster und Standortzahl müssen deshalb schon in der Beschaffung berücksichtigt werden.
Das Modell ist besonders sinnvoll, wenn Mengen, Standorte oder Wiederholbarkeit groß genug sind, um Herstellervergleich und Logistikoptimierung wirtschaftlich relevant zu machen.
Möbel und Objektausstattung werden nicht als MAKEAPACK-Produktkategorie geführt, sondern projektbezogen über die Trade Network Solution UG koordiniert. So bleibt die Markenpositionierung klar, ohne zusätzliche Beschaffungsmöglichkeiten zu verstecken.
Produktart, Menge, Einsatz, Zieltermin und Lieferorte genügen für eine erste Beschaffungsprüfung.
Projekt anfragen →B2B-Beschaffung wird schnell komplex, sobald mehrere Produkte, Hersteller, Freigaben, Termine oder Standorte zusammenkommen. Wir bündeln diese Schnittstellen in einer zentralen Projektsteuerung – damit Entscheidungen, Zuständigkeiten und nächste Schritte jederzeit klar bleiben.
Produkt, Lieferant, Preis, Muster, Freigabe, Produktion und Logistik werden nicht getrennt voneinander betrachtet, sondern als zusammenhängender Projektplan.
Wir klären zuerst, was tatsächlich beschafft werden soll – technisch, wirtschaftlich und operativ. Dazu gehören Produktart, Spezifikation, Mengen, Standorte, Zieltermin, Budgetrahmen und besondere Anforderungen.
Mehrere Angebote sind nur dann vergleichbar, wenn dieselben Spezifikationen zugrunde liegen. Wir strukturieren Anfragen so, dass Preis, MOQ, Werkzeug, Verpackung, Lieferzeit und Transport sinnvoll nebeneinander bewertet werden können.
Vor Serienstart müssen Qualität, Material, Druck, Maß, Funktion und Verpackung freigegeben sein. Wir koordinieren Muster und dokumentieren den abgestimmten Stand, damit Produktion und Erwartung übereinstimmen.
Ein guter Preis hilft wenig, wenn die Ware zu spät kommt. Deshalb betrachten wir Produktionszeit, Vorlauf, Materialverfügbarkeit und Transportfenster als Teil des Projekts – nicht als nachgelagertes Thema.
Bei Filialen, mehreren Lieferorten oder wiederkehrendem Bedarf endet das Projekt nicht mit der Produktion. Lagerung, Abrufmengen, Touren, Teillieferungen und Standortlogik werden in das Versorgungskonzept eingebunden.
Projektsteuerung bedeutet für uns nicht, jede Aufgabe selbst auszuführen. Entscheidend ist, dass klar ist, wer wofür verantwortlich ist, welche Entscheidung offen ist und welche Auswirkungen eine Änderung auf Preis, Termin oder Qualität hat.
Gerade bei wiederkehrender Beschaffung oder mehreren Produktgruppen entsteht der größte Aufwand oft zwischen den Beteiligten. Eine zentrale Projektsteuerung reduziert diese Reibung und schafft einen klaren Informationsstand für alle Beteiligten.
Je mehr Schnittstellen, Varianten und Wiederholungen ein Projekt hat, desto größer ist der Nutzen einer zentralen Steuerung.
Eine kurze Projektbeschreibung, Produktgruppen, Mengen und Zieltermin reichen für den ersten Austausch.
Projekt besprechen →Bei regelmäßig benötigten Verpackungen und Verbrauchsartikeln ist die Produktionsmenge nicht automatisch die Liefermenge. Wir verbinden Jahresbedarf, MOQ, Produktionslose, Lagerbestand und Teilabrufe zu einem planbaren Versorgungsmodell.
Aus Verbrauchsdaten, Standortzahl und Saisonverlauf lässt sich ein realistischer Bedarf ableiten. So können Produktionsmengen wirtschaftlicher geplant werden.
Mindestmengen sind ein Produktionsparameter. Entscheidend ist, wie sie mit Lagerkosten, Transport und tatsächlichem Verbrauch zusammenspielen.
Bei geeigneten Projekten kann eine größere Produktionsmenge in kleineren Abrufen bereitgestellt werden. Das reduziert Wiederholproduktionen und hält die operative Menge am Standort überschaubar.
Mehrere Standorte müssen nicht dieselbe Menge zur selben Zeit erhalten. Standards bleiben zentral, Abrufe können standortbezogen erfolgen.
Schicken Sie uns Produkt, Jahresbedarf, Standorte und gewünschte Lieferfrequenz. Daraus lässt sich ein sinnvolles Lager- und Abrufmodell ableiten.
Projekt anfragen →Eine Sonderverpackung beginnt nicht mit dem Druckmotiv, sondern mit Produkt, Funktion, Material, Format, Produktionsverfahren und Zielkosten. MAKEAPACK strukturiert diese Faktoren zu einer belastbaren Spezifikation für Muster und Serienproduktion.
Gewicht, Maße, Kontakt, Transportweg und Präsentationsziel bestimmen die technische Basis.
Karton, Papier, Barrieren, Aufbau und Konstruktion werden nach Einsatz und Produktionsrealität ausgewählt.
Druckverfahren, Farbanzahl, Oberfläche und Veredelung müssen zur Auflage und zum Material passen.
Vor Serie wird der abgestimmte Stand dokumentiert. Je nach Produkt erfolgt die Prüfung über digitales Proof, Weißmuster oder physisches Produktionsmuster.
Referenzprodukt, Maße, gewünschte Menge und Markenanforderung reichen für eine erste technische Einordnung.
Projekt anfragen →Der günstigste Produktionspreis ist nicht automatisch die wirtschaftlichste Versorgung. Transportmenge, Lagerfläche, Standortzahl und Abruffrequenz entscheiden darüber, welches Liefermodell sinnvoll ist.
Geeignet, wenn Produktionsmenge und Verbrauch zeitlich sowie mengenmäßig zusammenpassen.
Geeignet bei wiederkehrendem Bedarf und größeren Produktionslosen.
Für Ketten und Franchise können Standards zentral definiert und Mengen je Standort verteilt werden.
Bei Neueröffnungen oder Ausstattung können Produkte termingesteuert gebündelt und ausgerollt werden.
Mit Jahresmenge, Standortzahl, Lagerfläche und Zieltermin lässt sich das passende Modell schnell eingrenzen.
Projekt anfragen →Material, Einsatz und regulatorische Anforderungen müssen gemeinsam betrachtet werden. Besonders bei Lebensmittelkontakt oder kunststoffhaltigen Einwegprodukten sollten technische Daten und Verantwortlichkeiten früh im Beschaffungsprozess geklärt werden.
Papier, Karton, Beschichtung, Kunststoffanteile und weitere Materialkomponenten beeinflussen Funktion, Kosten und regulatorische Einordnung.
Lebensmittelkontakt, Temperatur, Fett, Feuchtigkeit und Nutzungsdauer verändern die technischen Anforderungen.
Welche Unterlagen erforderlich sind, hängt vom Produkt und seiner Verwendung ab. Relevante Herstellerdokumente sollten projektbezogen angefordert und geprüft werden.
PPWR, LUCID/EPR, Systembeteiligung und EWK-Themen werden nicht durch eine Materialwahl allein gelöst. Die Rolle des Unternehmens und der konkrete Produktfall bleiben entscheidend.
Wir unterstützen bei der Projektstruktur und technischen Datensammlung; rechtliche Einzelfallberatung ersetzen wir nicht.
Projekt anfragen →Bei Lebensmitteln muss das Etikett zur Verpackungsoberfläche und zur Umgebung passen: Feuchtigkeit, Fett, Kühlung, Tiefkühlung und die Art der Applikation beeinflussen Material und Klebstoff. Wir strukturieren Rollen- und Produktetiketten für Feinkost, Gläser, Dosen, Kunststoffverpackungen und wiederkehrende Serien.
Wir beginnen mit Oberfläche und Belastung, nicht mit einem Standardmaterial. So lassen sich spätere Haftungs-, Lesbarkeits- und Applikationsprobleme bereits vor Produktion vermeiden.
Glas, PET, PE/PP, Karton oder flexible Verpackung haben unterschiedliche Oberflächen. Der Klebstoff wird deshalb nicht pauschal, sondern nach Untergrund, Temperatur und Anwendung gewählt.
Kondenswasser, ölhaltige Produkte oder Kühlketten können Papier, Druckbild und Haftung belasten. Material und Schutzschicht werden auf die tatsächliche Umgebung abgestimmt.
Zutaten, Nährwerte, MHD, Charge, Barcode oder variable Daten brauchen ausreichend Fläche und saubere Reproduzierbarkeit. Die rechtlich freizugebenden Inhalte stellt der Inverkehrbringer bereit.
Für trockene und geschützte Anwendungen können Papier- und Kraftoberflächen sinnvoll sein. Bei Feuchtigkeit, Fett oder häufigem Kontakt sind Folien wie PP/PE oft robuster. Für Kühl- oder Tiefkühlanwendungen wird der Klebstoff nach Aufspendetemperatur, Lagertemperatur und Oberfläche geprüft.
Die folgenden Produktfamilien sind typische Ausgangspunkte. Die finale Material- und Klebstoffauswahl erfolgt immer anhand Ihres Behälters, Prozesses und Einsatzes.
Die technische Antwort hängt immer vom realen Produkt ab. Diese Orientierung hilft beim ersten Briefing.
Entscheidend sind Aufspendetemperatur, spätere Lagertemperatur, Feuchtigkeit und Verpackungsoberfläche. Dafür werden geeignete Film- oder Papierverbunde und ein passender Kühl-/Tiefkühlklebstoff projektbezogen gewählt.
Papier bietet Haptik und natürliche Optik; Folie ist bei Feuchte, Öl und hoher Beanspruchung oft robuster. Die Wahl hängt vom konkreten Produkt und Behälter ab.
Ja. Dafür werden unter anderem Kerndurchmesser, Rollendurchmesser, Wickelrichtung, Bahn und Spendekante auf die Etikettiermaschine abgestimmt.
Senden Sie Behälter/Oberfläche, Format, Menge, Einsatzbedingungen und Referenzmotiv. Wir strukturieren daraus die passende Etikettenanfrage.
Bei Wein, Bier, Spirituosen, Wasser, Saft und Sirup treffen Markenwirkung und technische Belastung direkt aufeinander. Kondenswasser, Kühlung, Flaschenrundung und Mehrwegprozesse beeinflussen Papier, Folie, Klebstoff und Veredelung.
Wir beginnen mit Oberfläche und Belastung, nicht mit einem Standardmaterial. So lassen sich spätere Haftungs-, Lesbarkeits- und Applikationsprobleme bereits vor Produktion vermeiden.
Gekühlte Flaschen können außen feucht werden. Etikettenmaterial, Klebstoff und gegebenenfalls Schutzlack oder Laminat müssen diese Belastung berücksichtigen.
Starke Rundungen, kleine Durchmesser und geprägtes Glas beeinflussen Format und Materialsteifigkeit. Vor Serienproduktion sollte die reale Flasche berücksichtigt werden.
Naturpapier, transparente Folie, Weißdruck, Heiß-/Kaltfolie, Prägung oder Spotlack erzeugen sehr unterschiedliche Markenwirkungen auf derselben Flasche.
Für gekühlte Getränke kommen nassfeste Papiere oder robuste Folien in Frage. Transparente PP/PET-Folien ermöglichen einen No-Label-Look; strukturierte Papiere schaffen eine handwerkliche Premiumwirkung. Bei Mehrweg oder Eiskübel-Anwendungen muss zusätzlich die gewünschte Ablösbarkeit bzw. Nassfestigkeit definiert werden.
Die folgenden Produktfamilien sind typische Ausgangspunkte. Die finale Material- und Klebstoffauswahl erfolgt immer anhand Ihres Behälters, Prozesses und Einsatzes.
Die technische Antwort hängt immer vom realen Produkt ab. Diese Orientierung hilft beim ersten Briefing.
Bei Kondenswasser sind nassfeste Papiere oder Folien mit geeignetem Klebstoff sinnvoll. Die genaue Kombination hängt von Flasche, Abfüllung, Kühlung und gewünschter Optik ab.
Eine klare Folie lässt die Flasche optisch weitgehend sichtbar. Weißunterlegung kann gezielt eingesetzt werden, damit bestimmte Farben und Texte deckend erscheinen.
Je nach Material, Motiv und Auflage können Folienveredelung, Prägung und Spotlack kombiniert werden. Die technische Machbarkeit wird vor Produktion bestätigt.
Senden Sie Behälter/Oberfläche, Format, Menge, Einsatzbedingungen und Referenzmotiv. Wir strukturieren daraus die passende Etikettenanfrage.
Kosmetiketiketten müssen Marke und Haptik transportieren, gleichzeitig aber Feuchtigkeit, Öle, häufiges Anfassen und kleine Behälterradien aushalten. Wir stimmen Folie oder Papier, Klebstoff, Weißdruck und Veredelung auf Behälter und Anwendung ab.
Wir beginnen mit Oberfläche und Belastung, nicht mit einem Standardmaterial. So lassen sich spätere Haftungs-, Lesbarkeits- und Applikationsprobleme bereits vor Produktion vermeiden.
Shampoo, Lotion und Pflegeprodukte kommen regelmäßig mit Wasser und nassen Händen in Kontakt. Film, Druckschutz und Klebstoff sollten darauf ausgelegt sein.
Ölige oder alkoholhaltige Produkte können Oberfläche und Druckbild belasten. Eine geeignete Folie, Lackierung oder Laminierung schützt die Markenwirkung.
Bei kleinen Flaschen oder verformbaren Tuben muss Materialsteifigkeit zur Verpackung passen, damit Kanten nicht abstehen oder sich das Etikett löst.
PP/PE-Folien sind bei Feuchtigkeit und flexiblen Verpackungen häufig eine gute Basis. Transparente Folie ermöglicht No-Label-Look, weiße Folie starke Farbwiedergabe. Struktur- und Naturpapiere eignen sich eher für trockene, starre Premiumverpackungen. Der Klebstoff wird auf Glas, PET, PE/PP oder lackierte Oberflächen abgestimmt.
Die folgenden Produktfamilien sind typische Ausgangspunkte. Die finale Material- und Klebstoffauswahl erfolgt immer anhand Ihres Behälters, Prozesses und Einsatzes.
Die technische Antwort hängt immer vom realen Produkt ab. Diese Orientierung hilft beim ersten Briefing.
Bei regelmäßiger Feuchtigkeit werden häufig PP- oder PE-Folien mit geeignetem Permanentklebstoff eingesetzt. Für flexible Tuben wird zusätzlich die Materialflexibilität berücksichtigt.
Ja, transparente Folien mit klarem Klebstoff ermöglichen einen No-Label-Look. Weißdruck wird nur dort eingesetzt, wo Motiv oder Lesbarkeit Deckkraft brauchen.
Je nach Material und Motiv sind Heiß-/Kaltfolie, Spotlack, Matt-/Glanzlaminierung, Prägung oder holografische Effekte möglich.
Senden Sie Behälter/Oberfläche, Format, Menge, Einsatzbedingungen und Referenzmotiv. Wir strukturieren daraus die passende Etikettenanfrage.
Pharma- und Healthcare-Projekte stellen hohe Anforderungen an dauerhafte Lesbarkeit, kleine Formate, variable Daten, Chargen- und Verfallsinformationen sowie kontrollierte Materialien. Wir unterstützen bei der technischen Etikettenspezifikation; regulatorische Inhalte und Freigaben bleiben beim verantwortlichen pharmazeutischen Unternehmen.
Wir beginnen mit Oberfläche und Belastung, nicht mit einem Standardmaterial. So lassen sich spätere Haftungs-, Lesbarkeits- und Applikationsprobleme bereits vor Produktion vermeiden.
Produktinformationen müssen während der vorgesehenen Nutzung zuverlässig lesbar bleiben. Material, Druck und Schutzschicht werden daher auf Lagerung, Handling und Behälter abgestimmt.
Charge, Verfall, Seriennummer, Barcode oder DataMatrix können variable Druckprozesse erfordern. Datenformat und Lesbarkeit werden bereits in der Spezifikation berücksichtigt.
Je nach Produkt können Verschluss-, VOID- oder zerstörbare Etiketten eine sichtbare Erstöffnung bzw. Manipulation anzeigen. Die konkrete regulatorische Eignung wird kundenseitig freigegeben.
Für Pharmaanwendungen werden Material und Klebstoff besonders eng an Behälter, Lagerbedingungen, Sterilisations-/Kühlprozesse und die vorgesehene Nutzungsdauer gekoppelt. Bei kleinen Vials oder Rundbehältern sind dünne, dimensionsstabile Materialien und saubere Stanztoleranzen wichtig.
Die folgenden Produktfamilien sind typische Ausgangspunkte. Die finale Material- und Klebstoffauswahl erfolgt immer anhand Ihres Behälters, Prozesses und Einsatzes.
Die technische Antwort hängt immer vom realen Produkt ab. Diese Orientierung hilft beim ersten Briefing.
Projektbezogen sind beispielsweise Chargen, Verfallsdaten, Seriennummern, Barcodes oder DataMatrix-Codes möglich. Datenquelle, Druckverfahren und Prüfanforderung werden vorab definiert.
Ja, je nach Anwendung können VOID-, zerstörbare oder Verschlusskonstruktionen geprüft werden. Die Eignung für den konkreten regulierten Anwendungsfall muss im Projekt freigegeben werden.
Nein. Wir unterstützen die technische Etikettenspezifikation und Beschaffung. Kennzeichnungsinhalt, Zulassung und regulatorische Produktfreigabe liegen beim verantwortlichen Unternehmen.
Senden Sie Behälter/Oberfläche, Format, Menge, Einsatzbedingungen und Referenzmotiv. Wir strukturieren daraus die passende Etikettenanfrage.
Bei Chemie-, Reinigungs- und technischen Produkten muss ein Etikett nicht nur druckstark aussehen, sondern während der vorgesehenen Nutzung lesbar und sicher haftend bleiben. Chemikalienkontakt, Feuchtigkeit, Abrieb, Kanistermaterial und GHS/CLP-Inhalte beeinflussen die technische Auslegung.
Wir beginnen mit Oberfläche und Belastung, nicht mit einem Standardmaterial. So lassen sich spätere Haftungs-, Lesbarkeits- und Applikationsprobleme bereits vor Produktion vermeiden.
PE- und PP-Kanister können anspruchsvolle Klebeoberflächen sein. High-Tack- oder speziell abgestimmte Klebstoffe werden anhand des realen Behälters geprüft.
Reiniger, Öle, Lösemittel oder häufiges Handling können Druck und Obermaterial belasten. Robuste Folien plus geeigneter Schutzlack/Laminat erhöhen die Beständigkeit.
Piktogramme, Signalwort sowie Gefahren- und Sicherheitshinweise benötigen klare Flächen und dauerhafte Lesbarkeit. Die rechtsverbindliche Einstufung und der Etiketteninhalt werden vom verantwortlichen Unternehmen bereitgestellt.
Robuste PP-, PE- oder PET-Folien sind für feuchte, chemisch belastete oder abriebintensive Umgebungen häufig sinnvoll. Der Klebstoff wird insbesondere bei PE/PP-Behältern, rauen Oberflächen und niedrigen Temperaturen projektspezifisch geprüft. Laminat oder Schutzlack kann die Druckoberfläche zusätzlich schützen.
Die folgenden Produktfamilien sind typische Ausgangspunkte. Die finale Material- und Klebstoffauswahl erfolgt immer anhand Ihres Behälters, Prozesses und Einsatzes.
Die technische Antwort hängt immer vom realen Produkt ab. Diese Orientierung hilft beim ersten Briefing.
Dafür werden Klebstoffe für niedrige Oberflächenenergie bzw. High-Tack-Systeme geprüft. Entscheidend sind Material, Rauigkeit, Temperatur und mögliche Rückstände auf dem Behälter.
Die Beständigkeit ist abhängig von konkretem Medium, Kontaktzeit und Temperatur. Material, Druckverfahren und Schutzschicht werden deshalb an die reale Belastung angepasst.
Nein. Wir produzieren bzw. beschaffen Etiketten nach freigegebenen Daten. Einstufung, Sicherheitsdaten und rechtsverbindlicher Kennzeichnungsinhalt müssen vom verantwortlichen Unternehmen bereitgestellt werden.
Senden Sie Behälter/Oberfläche, Format, Menge, Einsatzbedingungen und Referenzmotiv. Wir strukturieren daraus die passende Etikettenanfrage.
Industrieetiketten verbinden technische Kennzeichnung mit Prozesssicherheit. Seriennummern, Produktcodes, QR/Barcode, Inventar, Typendaten und Logistik brauchen Materialien, die zu Untergrund, Lebensdauer, Temperatur und mechanischer Beanspruchung passen.
Wir beginnen mit Oberfläche und Belastung, nicht mit einem Standardmaterial. So lassen sich spätere Haftungs-, Lesbarkeits- und Applikationsprobleme bereits vor Produktion vermeiden.
Seriennummer, Barcode, QR-Code, Produktcode oder fortlaufende Nummerierung können in den Druckprozess integriert werden. Datenquelle und Prüfprozess werden vorab definiert.
Maschinen, Bauteile, Behälter oder Lagerplätze können Hitze, UV, Abrieb, Öl oder Reinigung ausgesetzt sein. Material und Druckschutz werden an die erwartete Lebensdauer angepasst.
Rollenaufbau, Spendekante, Kerndurchmesser und Etikettenabstand sind bei automatischer Verarbeitung ebenso wichtig wie das sichtbare Design.
Für technische Kennzeichnung kommen je nach Umgebung Papier, PP, PET oder spezielle Folienverbunde infrage. Bei langfristiger Nutzung, Abrieb oder Chemikalienkontakt sind Folien plus Laminat/Schutzlack sinnvoll. Für Inventar und Track-&-Trace können RFID-Inlays oder variable Daten integriert werden.
Die folgenden Produktfamilien sind typische Ausgangspunkte. Die finale Material- und Klebstoffauswahl erfolgt immer anhand Ihres Behälters, Prozesses und Einsatzes.
Die technische Antwort hängt immer vom realen Produkt ab. Diese Orientierung hilft beim ersten Briefing.
Ja. Datenquelle, Nummernlogik, Barcode-/QR-Spezifikation und gewünschte Prüfung werden vor Produktionsstart definiert.
Das hängt von Untergrund, Temperatur, UV, Öl, Reinigung, Abrieb und gewünschter Lebensdauer ab. Häufig werden robuste Folien und Schutzlaminate eingesetzt.
RFID kann sinnvoll sein, wenn Objekte kontaktlos identifiziert, inventarisiert oder in Logistikprozessen verfolgt werden sollen. Frequenz, Inlay und Untergrund müssen zum System passen.
Senden Sie Behälter/Oberfläche, Format, Menge, Einsatzbedingungen und Referenzmotiv. Wir strukturieren daraus die passende Etikettenanfrage.

Sechs kompakte Schritte für ein sauberes B2B-Projektbriefing.
Referenzwerte werden im Angebot technisch bestätigt.
Wählen Sie Lagenzahl, Papier, Falzung, Farbe, Druck und Liefermodell im Konfigurator separat. Die konkrete Kombination sowie Pack- und Kartonmengen werden im Angebot bestätigt.

Sechs kompakte Schritte für ein sauberes B2B-Projektbriefing.
Referenzwerte werden im Angebot technisch bestätigt.

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Referenzwerte werden im Angebot technisch bestätigt.

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Referenzwerte werden im Angebot technisch bestätigt.
Personalisierte bedruckte Servietten verleihen besonderen Anlässen Stil und Bedeutung und setzen einen ästhetischen Akzent auf Ihrer Feier. Bei Hochzeiten, Verlobungen, Geburtstagen, Babypartys und Firmenveranstaltungen sind sie ein besonderes Detail, das Ihre Gäste begeistert.
Mit Namen, Datum, Logo oder einer persönlichen Botschaft werden diese Servietten zu einem dekorativen und zugleich praktischen Begleiter. Verschiedene Farben, Größen und Designs bieten Ihnen die Möglichkeit, den Stil Ihrer Veranstaltung zum Ausdruck zu bringen.
Die Werte auf dieser Seite sind Projekt- bzw. Herstellerreferenzen. Finale Spezifikation, Machbarkeit und Verpackung werden vor Auftrag bestätigt.

Sechs kompakte Schritte für ein sauberes B2B-Projektbriefing.
Referenzwerte werden im Angebot technisch bestätigt.
Trend-Servietten vereinen unterschiedliche Stile: von schlichten Tischarrangements über farbenfrohe Feiern bis zu Café-, Restaurant- und persönlichen Eventkonzepten. Entdecken Sie bedruckte, unbedruckte, naturfarbene, farbige und Airlaid-Beispiele in der Galerie und planen Sie Ihr Design mit Namen, Datum oder Logo.

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Referenzwerte werden im Angebot technisch bestätigt.
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Vorkonfektionierte Serviceeinheit mit Besteck und Serviette; weitere Komponenten wie Feuchttuch können projektbezogen ergänzt werden. Herstellerreferenz: Gabel, Messer, Löffel und Mendil; Mindestproduktion 5.000, 500 Stück/Karton. Für Deutschland/EU wird die Materialausführung gesondert geprüft.
Die Werte auf dieser Seite sind Projekt- bzw. Herstellerreferenzen. Finale Spezifikation, Machbarkeit und Verpackung werden vor Auftrag bestätigt.
Sechs kompakte Schritte für ein sauberes B2B-Projektbriefing.
Referenzwerte werden im Angebot technisch bestätigt.
Markenbezogene Portionszucker für Kaffee- und Teeservice. Herstellerreferenz: 2, 3 oder 4 g; Mindestproduktion 20.000, 2.500 Stück/Karton; 5×8-Karree ab 25.000 Stück; bis 5 Druckfarben; weißer oder brauner Zucker.
Die Werte auf dieser Seite sind Projekt- bzw. Herstellerreferenzen. Finale Spezifikation, Machbarkeit und Verpackung werden vor Auftrag bestätigt.
Sechs kompakte Schritte für ein sauberes B2B-Projektbriefing.
Referenzwerte werden im Angebot technisch bestätigt.
Trinkhalme für kalte Getränke und Take-away. Herstellerreferenz: Ø 8 mm, 18–24 cm Länge, 50×100 Packaufbau und 5.000 Stück/Karton. Für Deutschland/EU wird die zulässige Materialausführung projektbezogen geprüft.
Die Werte auf dieser Seite sind Projekt- bzw. Herstellerreferenzen. Finale Spezifikation, Machbarkeit und Verpackung werden vor Auftrag bestätigt.
Sechs kompakte Schritte für ein sauberes B2B-Projektbriefing.
Referenzwerte werden im Angebot technisch bestätigt.
Einweg-Rührstäbchen für Kaffee, Tee und Heißgetränke. Herstellerreferenz nennt Mindestproduktion und Kartoneinheit von jeweils 1.000 Stück; konkrete Abmessung, Holzart und Verpackung werden mit dem Projekt bestätigt.
Die Werte auf dieser Seite sind Projekt- bzw. Herstellerreferenzen. Finale Spezifikation, Machbarkeit und Verpackung werden vor Auftrag bestätigt.
Sechs kompakte Schritte für ein sauberes B2B-Projektbriefing.
Referenzwerte werden im Angebot technisch bestätigt.
Kartonbasierte Becherträger für geordneten Transport im Take-away. Herstellerreferenz: Mindestproduktion 1 Karton, 1.000 Stück/Karton. Geometrie und Becheraufnahme werden auf den tatsächlichen Becher abgestimmt.
Die Werte auf dieser Seite sind Projekt- bzw. Herstellerreferenzen. Finale Spezifikation, Machbarkeit und Verpackung werden vor Auftrag bestätigt.
Sechs kompakte Schritte für ein sauberes B2B-Projektbriefing.
Referenzwerte werden im Angebot technisch bestätigt.
Kartonbasierte Servierkegel für Snacks, Pommes, Tasting und Eventservice. Herstellerreferenz: Mindestproduktion 1 Karton, 5.000 Stück/Karton, 250 oder 300 g American Bristol. Druck und benötigte Fettbarriere werden nach Einsatz geprüft.
Die Werte auf dieser Seite sind Projekt- bzw. Herstellerreferenzen. Finale Spezifikation, Machbarkeit und Verpackung werden vor Auftrag bestätigt.
Für Brot, Brötchen, Gebäck und Sandwiches planen wir flache und gefaltete Beutel, lange Baguetteformate, Sichtfenster, fetthemmende Qualitäten und standfähige Blockböden. Je nach Füllgut kommen braunes oder weißes Kraftpapier, Sulfitpapier oder fetthemmende Papiere infrage. Wählen Sie ein Modell und definieren Sie Maße, Papier, Druck, Menge und Lieferung.

Jedes Modell hat eine eigene Seite mit Galerie, technischen Daten und Konfiguration.
Herstellerreferenzen: 30–40 g/m² für Brotbeutel, 30–80 g/m² für Seitenfaltenbeutel. Je nach Modell sind Flexodruck bis sechs Farben, glatte oder perforierte PP-Fenster, Cristal-Papierfenster, zweilagiger Aufbau und Wicket-Konfektion möglich.
32–45 g/m²Flache PapierbeutelFlache Beutel ohne Seitenfalte für Kekse, dünnes Gebäck und kleine Einzelportionen. Breite und Höhe mit Platz zum Befüllen und Umschlagen wählen.Produkt ansehen →
30–80 g/m²SeitenfaltenbeutelSeitliche Falten schaffen Platz für Laibe, Brötchen und mehrere Gebäckstücke. Format als Breite, Falte und Höhe angeben.Produkt ansehen →
35–45 g/m²BaguettebeutelLange, schmale Formate für Baguettes und längliche Sandwiches. Die Länge richtet sich danach, ob das Produkt vollständig verpackt oder am Tresen serviert wird.Produkt ansehen →
30–40 g/m²Papierbeutel mit SichtfensterSchmale, breite oder versetzte Fenster zeigen Brot und Gebäck in der Auslage. Glatte oder perforierte Folie sowie transparente Papierqualitäten je nach Projekt prüfen.Produkt ansehen →
35–45 g/m²Fetthemmende PapierbeutelFür Croissants, Buttergebäck und belegte Snacks. Papier und Barriere nach Fettgehalt, Serviertemperatur und Kontaktzeit prüfen.Produkt ansehen →
MAKEAPACK · B2BBlockbodenbeutel / SOSEin rechteckiger Boden erleichtert das Befüllen am Tresen. Geeignet für mehrere Brötchen und größere Gebäckportionen.Produkt ansehen →
MAKEAPACK · B2BPapierbeutel nach MaßFür eigene Formate, besondere Fensterpositionen oder ein durchgängiges Filialdesign. Senden Sie Produktmaße, ein Muster oder Ihre Druckdatei als Ausgangspunkt.Produkt ansehen →32, 35, 40 und 45 g/m² sind verbreitete Referenzen für leichte Bäckereibeutel. Für bestimmte Formate prüfen wir auch 50–60 oder 70–80 g/m². Grammatur und Papierqualität richten sich nach Füllgewicht, Format, Fettkontakt und Fensteraufbau.
Neutral oder mit individuellem Flexodruck. Druckfarben, Druckflächen, Karton- oder Palettenmengen und Abruflieferung für Filialen stimmen wir im Angebot ab. Die Dokumentation für den Lebensmittelkontakt wird anhand der finalen Konstruktion geprüft.
Brot, Brötchen, Baguette und trockene Backwaren.
Croissants, Cookies, Gebäck und süße Thekenprodukte.
Sandwiches, belegte Baguettes und Snacks für schnelle Ausgabe.
Standardisierte Artikel mit planbarem Nachschub über mehrere Standorte.
Für flaches Gebäck eignet sich ein Flachbeutel, für Laibe und mehrere Brötchen ein Seitenfaltenbeutel. Für Baguettes wählen Sie ein langes Format. Messen Sie das größte Produkt und lassen Sie Platz zum Befüllen und Umfalten.
Für leichte Brotbeutel sind 30–40 g/m² eine Herstellerreferenz. Bei Seitenfaltenbeuteln liegt die Referenzspanne je nach Ausführung bei 30–80 g/m². Entscheidend sind Füllgewicht, Format und Beanspruchung.
Für butter- oder fettreiches Gebäck kommt fetthemmendes Papier oder ein zweilagiger Beutel mit fetthemmender Innenseite infrage. Temperatur und Kontaktzeit bestimmen, welche Barriere geeignet ist.
Glattes PP bietet freie Sicht, perforiertes PP ist eine Option, wenn Luftaustausch gewünscht ist. Cristal ist eine transparente Papieroption. Fenstergröße, Position und Material richten sich nach Produkt und Präsentation.
Ja. Flexodruck ist auf weißem und braunem Papier möglich. Für ausgewählte Seitenfaltenbeutel kommen bis zu sechs Farben infrage. Senden Sie Ihr Logo oder Ihre Druckdatei, damit wir Farben und Druckfläche prüfen können.
Preis und Mindestmenge hängen von Format, Papier, Fenster, Druckfarben und Stückzahl ab. Für ein Angebot brauchen wir die gewünschten Maße, die Menge je Format, die Druckdatei und den Lieferort. Den Termin bestätigen wir mit dem Angebot.
Die Eignung wird für den ausgewählten Beutel und den vorgesehenen Einsatz geprüft. Teilen Sie uns mit, ob das Produkt trocken, fettig oder warm ist und wie lange es mit dem Beutel in Kontakt bleibt.
Seitenfalten schaffen Volumen für Brot und Gebäck. Ein SOS-Beutel hat zusätzlich einen rechteckigen Boden, mit dem er beim Befüllen auf der Theke stehen kann. Für Mehl oder Paniermehl gibt es eigene Blockboden-Füllbeutel.
Je nach Projekt kann die Lieferung 4–6 Wochen dauern. Der Zeitplan hängt von der Freigabe der Spezifikation und Druckdaten, der Produktion und dem Transport ab. Auf Wunsch planen wir die Zustellung an Ihre Lieferadresse. Den voraussichtlichen Termin und die Lieferkonditionen bestätigen wir im Angebot.
Bitte Einsatz, Format, Druckwunsch, Menge und Lieferort nennen. Wir prüfen die passende Material- und Produktionslösung.
Flache Beutel ohne Seitenfalte für Kekse, dünnes Gebäck und kleine Einzelportionen. Breite und Höhe mit Platz zum Befüllen und Umschlagen wählen.

Flache Beutel ohne Seitenfalte für Kekse, dünnes Gebäck und kleine Einzelportionen. Breite und Höhe mit Platz zum Befüllen und Umschlagen wählen.
Papier, Fenster, Lebensmittelkontakt, Mindestmenge und Lieferzeit werden im Angebot bestätigt.
Seitliche Falten schaffen Platz für Laibe, Brötchen und mehrere Gebäckstücke. Format als Breite, Falte und Höhe angeben.

Seitliche Falten schaffen Platz für Laibe, Brötchen und mehrere Gebäckstücke. Format als Breite, Falte und Höhe angeben.
Papier, Fenster, Lebensmittelkontakt, Mindestmenge und Lieferzeit werden im Angebot bestätigt.
Lange, schmale Formate für Baguettes und längliche Sandwiches. Die Länge richtet sich danach, ob das Produkt vollständig verpackt oder am Tresen serviert wird.

Lange, schmale Formate für Baguettes und längliche Sandwiches. Die Länge richtet sich danach, ob das Produkt vollständig verpackt oder am Tresen serviert wird.
Papier, Fenster, Lebensmittelkontakt, Mindestmenge und Lieferzeit werden im Angebot bestätigt.
Schmale, breite oder versetzte Fenster zeigen Brot und Gebäck in der Auslage. Glatte oder perforierte Folie sowie transparente Papierqualitäten je nach Projekt prüfen.

Schmale, breite oder versetzte Fenster zeigen Brot und Gebäck in der Auslage. Glatte oder perforierte Folie sowie transparente Papierqualitäten je nach Projekt prüfen.
Papier, Fenster, Lebensmittelkontakt, Mindestmenge und Lieferzeit werden im Angebot bestätigt.
Für Croissants, Buttergebäck und belegte Snacks. Papier und Barriere nach Fettgehalt, Serviertemperatur und Kontaktzeit prüfen.

Für Croissants, Buttergebäck und belegte Snacks. Papier und Barriere nach Fettgehalt, Serviertemperatur und Kontaktzeit prüfen.
Papier, Fenster, Lebensmittelkontakt, Mindestmenge und Lieferzeit werden im Angebot bestätigt.
Ein rechteckiger Boden erleichtert das Befüllen am Tresen. Geeignet für mehrere Brötchen und größere Gebäckportionen.
Für die Theke sind grifflose SOS-Beutel vorgesehen. Für trockene Schüttgüter wie Mehl oder Paniermehl prüfen wir separate Blockboden-Füllbeutel. Herstellerreferenz für Füllbeutel: 70–90 g/m², Flexodruck bis vier Farben.

Ein rechteckiger Boden erleichtert das Befüllen am Tresen. Geeignet für mehrere Brötchen und größere Gebäckportionen.
Papier, Fenster, Lebensmittelkontakt, Mindestmenge und Lieferzeit werden im Angebot bestätigt.
Für eigene Formate, besondere Fensterpositionen oder ein durchgängiges Filialdesign. Senden Sie Produktmaße, ein Muster oder Ihre Druckdatei als Ausgangspunkt.

Für eigene Formate, besondere Fensterpositionen oder ein durchgängiges Filialdesign. Senden Sie Produktmaße, ein Muster oder Ihre Druckdatei als Ausgangspunkt.
Papier, Fenster, Lebensmittelkontakt, Mindestmenge und Lieferzeit werden im Angebot bestätigt.
Für Bäckereien, Burgerläden, Cafés und Catering: bedruckte oder neutrale Papiere zum Einschlagen, Auslegen und Servieren. Wählen Sie Papierqualität, Format und Fettbarriere nach Produkt und Ablauf.
30–50 g/m² als Referenz. Für Fettkontakt, Tabletts, Körbe und Burger.
Helle, glatte Oberfläche für trockene Backwaren und klaren Logodruck.
Bogen, Zuschnitt oder Rolle. Neutral, mit platziertem Logo oder Wiederholungsmuster.

Beschreibt die Fettbarriere. Hersteller führen etwa 30–50 g/m². Flexible Qualitäten eignen sich zum Einschlagen, festere zum Auslegen. Die Grammatur allein beschreibt die Barriere nicht.
Helles, glattes Papier für trockenen Kontakt und sauberen Druck. Fettbarriere nur bei entsprechend spezifizierter Qualität ansetzen.
Bezeichnet die Anwendung. Je nach Füllung kommen Kraft, Sulfit, Greaseproof oder beschichtete Papiere infrage. Bogen, Rollen und Zuschnitte projektbezogen.
Wir fertigen Bogen und Zuschnitte nach Ihrem Wunschmaß. Die folgenden Beispiele helfen bei der Auswahl. Nennen Sie Breite und Länge in Millimetern oder senden Sie ein Muster. Wir stimmen die Umsetzung auf Papier, Druck und Menge ab.
Innenmaß des Bodens
Produktgröße plus Faltzugabe
Boden und Seitenhöhe des Korbs
Für Rollen zusätzlich Rollenbreite, Hülsendurchmesser und Wickelrichtung angeben.

Tabletts und Körbe nach der Innenfläche auslegen. Für fettige Speisen eine geeignete Fettbarriere wählen.

Für Burger und Sandwiches zählt die Faltbarkeit. Bei viel Sauce Feuchtigkeit und Kontaktzeit berücksichtigen.

Bei Pommes, Zwiebelringen und frittiertem Hähnchen sind heißes Oberflächenöl und Standzeit entscheidend.

Sulfitpapier für trockene Kekse, Süßwaren und helle Markenpräsentation. Fetthemmendes Papier für Croissants, Donuts und butterhaltiges Gebäck prüfen.

Für Pizza als Kartoneinlage, für Wraps und Baguettes als länglicher Zuschnitt. Für feuchte Füllungen, Marinaden oder gekühlte Ware die passende Barriere separat prüfen.

Vorgeschnittene Bogen vereinfachen Portionierung und Service. Bei Rollen Breite, Hülsendurchmesser und Wickelrichtung mit dem Spender oder der Anlage abstimmen.
Beschreibt die Fettbarriere. Hersteller führen etwa 30–50 g/m². Flexible Qualitäten eignen sich zum Einschlagen, festere zum Auslegen. Die Grammatur allein beschreibt die Barriere nicht. Helles, glattes Papier für trockenen Kontakt und sauberen Druck. Fettbarriere nur bei entsprechend spezifizierter Qualität ansetzen.
Beim Burger zählen Faltbarkeit, Überlappung und Sauce. Bei Pommes zählen heißes Öl, Kontaktzeit und die Passform im Korb. Beides kann Greaseproof sein, die Spezifikation kann sich unterscheiden.
Nur wenn das konkrete Papier ausdrücklich für die vorgesehene Temperatur und Zeit freigegeben ist. Für Backanwendungen ein dafür spezifiziertes Backpapier wählen.
Die Eignung wird für die konkrete Papierqualität, den Druck und die Anwendung geprüft. Teilen Sie Lebensmittelart, Temperatur und Kontaktzeit mit.
Messen Sie den Innenboden statt des Außenrands. Soll das Papier an den Seiten hochstehen, rechnen Sie die gewünschte Höhe hinzu. 250 × 350 und 300 × 400 mm sind gängige Referenzformate.
30–50 g/m² sind Referenzwerte für Fettpapier. Messen Sie das Produkt mit Faltzugabe oder die Innenfläche des Tabletts. Wir schneiden nach Wunschmaß und prüfen Papier und Fettbarriere für Ihre Anwendung.
Ja, je nach Papier und Projekt sind Logo- oder Wiederholungsdruck, Zuschnitt und Rolle möglich. Geben Sie Maße, Auflage und Druckdatei an.
Preis und Mindestmenge hängen von Papier, Format, Druckfarben und Auflage ab. Nennen Sie die Menge je Motiv und Format, damit wir Ihr Projekt kalkulieren können.
Je nach Projekt prüfen wir ein Materialmuster oder ein bedrucktes Muster. Verfügbarkeit, Kosten und Vorlauf stimmen wir vorab ab.
Den Produktionsstart planen wir nach Freigabe von Material, Maßen und Druckdaten. Die Produktionsdauer hängt von Auflage, Druck, Zuschnitt und Kapazität ab. Produktion und Transport zusammen können je nach Projekt 4–6 Wochen dauern. Zustellung an Ihre Adresse, voraussichtlichen Liefertermin und Lieferbedingungen stimmen wir im Angebot ab.
Teilen Sie uns Anwendung, Wunschmaß, Druck, Menge und Lieferort mit. Wir prüfen die passende Papierqualität und den Liefertermin.
Für Gebäck, Burger, Sandwiches, Snacks und Tray Liner: fettbeständige Bogen, Zuschnitte oder Rollen – neutral oder individuell im Random-Repeat- bzw. Markenlayout bedruckt.

Fettpapier ist kein reines Dekorprodukt: Papierqualität, Grammatur, Fettbelastung, Temperatur, Format und Druck müssen zum tatsächlichen Lebensmittel und Serviceablauf passen.
Die finale Spezifikation richtet sich immer nach Produktkontakt, Einsatz, Druckbild, Stückzahl und Liefermarkt.
Die richtige Qualität verhindert, dass Öl und Butter zu schnell durch das Papier wandern.
Bei warmen Produkten muss neben Fett auch Feuchtigkeit berücksichtigt werden.
Wiederholmuster bleiben nach Falten und Schneiden häufiger sichtbar als ein einzelnes Logo.
Der Serviceablauf entscheidet: Bogen für Tempo, Rolle für variable Längen und Spender.
Croissant, Donut, Gebäck und butterreiche Produkte.
Burger, Sandwich, Wrap, Pommes und warme Snacks.
Markenfläche und funktionale Trennung in einem Produkt.
Zuschnitte für Theke, Snackservice und flexible Portionen.
Fettpapier ist für den Kontakt mit öl- oder fetthaltigen Lebensmitteln ausgelegt. Normales Kraftpapier kann für trockene Produkte ausreichen, kann bei höherer Fettbelastung jedoch schneller durchschlagen.
Vorgeschnittene Bogen sind im schnellen Service sofort griffbereit. Rollen eignen sich für Spender, Theken und Prozesse, bei denen flexibel auf Länge geschnitten wird.
Ja. Besonders häufig sind einfarbige oder zweifarbige Flexodrucke, Random Repeat oder diagonale Wiederholungsmuster. Mehrfarbige Projekte werden nach Motiv und Papierqualität geprüft.
Das hängt von Produkt, Format, Faltverhalten und Fettbelastung ab. Dünnere Qualitäten eignen sich für leichte Wraps und Liner; stärkere Qualitäten geben mehr Steifigkeit. Wir bestätigen die Grammatur nach Anwendung.
Ja. Wiederholmuster sind besonders praktisch, weil das Motiv unabhängig von Schnitt und Faltung sichtbar bleibt. Rapport, Druckrichtung und Motivabstand werden vor Produktion freigegeben.
Das wird über die konkrete Papier- und Druckausführung bestätigt. Für Direktkontakt prüfen wir die passende Materialqualität und die projektrelevante Dokumentation für den Liefermarkt.
Format oder Rollbreite, gewünschte Grammatur, Einsatzprodukt, Druckfarben, Motiv, Menge und Lieferort reichen für einen guten Start. Falls die Grammatur offen ist, genügt auch ein Referenzmuster.
Bei planbarem Jahresverbrauch können wir Produktion, Palettenmenge, Lagerbestand und Abrufrhythmus als B2B-Supply-Projekt strukturieren. Wirtschaftlichkeit hängt von Volumen und Artikelanzahl ab.
Bitte Einsatz, Format, Druckwunsch, Menge und Lieferort nennen. Wir prüfen die passende Material- und Produktionslösung.
Helles, glattes Verpackungs- und Einschlagpapier für Backwaren, Süßwaren, Patisserie, Thekenservice und Markenanwendungen – als Bogen, Zuschnitt oder Rolle.
Sulfitpapier ist besonders interessant, wenn eine saubere, helle Optik und ein präzises Druckbild gefragt sind. Funktion und Fettbeständigkeit werden separat nach Anwendung definiert.
Die finale Spezifikation richtet sich immer nach Produktkontakt, Einsatz, Druckbild, Stückzahl und Liefermarkt.
Die helle Oberfläche eignet sich für klare Logos, feine Linien und definierte Markenfarben.
Standard-Sulfit ist nicht dasselbe wie echtes Greaseproof-Papier. Für fettreiche Produkte wird die Qualität gezielt angepasst.
Bogen, Rolle oder Zuschnitt werden nach Spender, Theke und Verbrauch ausgewählt.
Bei vorhandener Ware können Haptik, Weißgrad, Grammatur und Druckwirkung gezielt verglichen werden.
Kuchenstücke, Cookies, Gebäck und dekorative Thekenprodukte.
Süßwaren, Pralinen, Fudge und leichte Produktverpackung.
Trockene Backwaren, Brot und leichte Snackanwendungen.
Saubere, helle Produktübergabe mit Markenwirkung.
Sulfitpapier ist eine helle, glatte Papierqualität mit sauberer Oberfläche. Sie wird häufig dort eingesetzt, wo Produktpräsentation und ein klares Druckbild wichtiger sind als die natürliche Kraftoptik.
Typische Anwendungen sind trockene Backwaren, Süßwaren, Patisserie, Thekenservice und leichte Snackverpackung. Bei höherer Fettbelastung prüfen wir eine fettbeständige Qualität.
Die glatte, helle Oberfläche lässt Logos und Farbtöne sauber und kontrastreich erscheinen. Auf weißem Untergrund verändern sich Markenfarben weniger als auf braunem Kraftpapier.
Ja, abhängig von verfügbarer Papierqualität und Einsatz. Entscheidend ist, ob leichte Fettbeständigkeit genügt oder ein echtes Greaseproof-Papier sinnvoller ist.
Projektbezogen sind Bogen, Zuschnitte und Rollen möglich. Format und Konfektion richten sich nach Spender, Theke, Verpackungsprozess und Verbrauch.
Für volumenstarke B2B-Projekte ist Flexodruck eine typische Lösung. Farbzahl, Raster, Pantone-Abstimmung und Rapport hängen von Material, Motiv und Auflage ab.
Ein vorhandenes Muster ist dafür ideal. Wir vergleichen Farbe, Griff, Grammatur, Transparenz, Steifigkeit und Anwendung und suchen die wirtschaftlich passende Produktionsqualität.
Beide Werte hängen von Papierqualität, Format, Druck, Rollen- oder Bogenausführung und Produktionsplanung ab. Wir bestätigen sie mit der finalen Spezifikation statt pauschal.
Bitte Einsatz, Format, Druckwunsch, Menge und Lieferort nennen. Wir prüfen die passende Material- und Produktionslösung.
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